[实用新型]一种侧抽内螺纹注塑模具机

说明书

本实用新型公开了一种侧抽内螺纹注塑模具机，包括注塑管，所述注塑管内转动连接有螺纹杆，所述注塑管侧方设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述注塑管外壁设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑套，所述注塑管一段上端面设有入料管，所述注塑管下方设有往复丝杠，所述滑套通过往复机构与往复丝杠连接，所述往复丝杠一端外壁固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动机构与驱动电机连接。本实用新型通过设置滑套与往复机构，能利用长度较短的滑套实现对注塑管加热处理，在往复丝杠的带动下实现在注塑管外壁左右往复移动来对注塑管进行加热处理，抛弃了传统的较长长度设计从而降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种侧抽内螺纹注塑模具机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在使用的时候，注塑管内的原料经常由于受热不均匀导致内部结块，从而影响最终的注塑成品，而为了保证其受热均匀现在会在注塑管外壁套设加热管，而加热管的长度都是与注塑管长度相同，这样设计的话由于加热管以及电加热丝长度导致总体成本增加，不利于企业正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧抽内螺纹注塑模具机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种侧抽内螺纹注塑模具机，包括注塑管，所述注塑管内转动连接有螺纹杆，所述注塑管侧方设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述注塑管外壁设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑套，所述注塑管一段上端面设有入料管，所述注塑管下方设有往复丝杠，所述滑套通过往复机构与往复丝杠连接，所述往复丝杠一端外壁固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动机构与驱动电机连接。

优选地，所述往复机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套外壁与滑套外壁固定连接。

优选地，所述传动机构包括固定于驱动电机输出轴外壁的第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。

优选地，所述往复丝杠两端外壁均固定有限位套，两个所述限位套间距等于滑槽长度。

优选地，所述滑套内壁设有环形槽，所述环形槽内设有电加热丝，所述环形槽槽口设有密封垫。

优选地，所述往复丝杠两端均设有支撑板，所述往复丝杠端部与支撑板侧壁转动连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置滑套与往复机构，能利用长度较短的滑套实现对注塑管加热处理，在往复丝杠的带动下实现在注塑管外壁左右往复移动来对注塑管进行加热处理，抛弃了传统的较长长度设计从而降低了企业生产成本。

2、通过设置传动机构，能利用带动注塑设备转动的驱动电机带动往复丝杠转动，利用第一皮带轮、第二皮带轮与皮带即可实现同步转动，无需为往复丝杠额外配备动力装置，为企业生产降低了能源消耗，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种侧抽内螺纹注塑模具机的往复机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种侧抽内螺纹注塑模具机的滑套内部结构示意图。

图中：1注塑管、2滑槽、3滑套、4驱动电机、5往复丝杠、6丝杠套、7支撑板、8入料管、9第二皮带轮、10第一皮带轮、11皮带、12环形槽、13密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。