[实用新型]地下室地梁预制钢筋混凝土成品胎模

说明书

本实用新型涉及建筑领域，具体公开了一种地下室地梁预制钢筋混凝土成品胎模。包括预制体，预制体包括呈U形分布的底板和两个立板，两个立板分别位于底板的两侧并与底板固定；立板上设有沿立板的长度方向延伸的固定孔。本实用新型中的地下室地梁预制钢筋混凝土成品胎模，无需现场涂抹砂浆，以缩短工期、降低人力和机械成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及地下室地梁预制钢筋混凝土成品胎模。

背景技术

目前的建筑物通常设计有至少一层的地下室，故建筑物的基础一般为桩基+承台+地梁+底板的组合形式，其中地梁施工时需要先用砖砌体砌筑形成胎模，然后在表面涂抹水泥砂浆，由于刚涂抹的水泥砂浆强度不足，需要待表面的水泥砂浆凝固并具备要求的强度后才能进行后续的施工，这一阶段通常需要耗费数天甚至十数天以上，无疑会导致工期延长，增大人力和机械成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种地下室地梁预制钢筋混凝土成品胎模，无需现场涂抹砂浆，以缩短工期、降低人力和机械成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：地下室地梁预制钢筋混凝土成品胎模，预制体，预制体包括呈U形分布的底板和两个立板，两个立板分别位于底板的两侧并与底板固定；立板上设有沿立板的长度方向延伸的固定孔。

本方案的有益效果为：

1.在地梁施工时，在土方开挖后，将若干个本方案中的U形的预制体依次放入土方开挖形成的沟槽内后，若干个预制体拼装后形成胎模，无需涂抹水泥砂浆，故可省略等待砂浆凝固的时间，有效缩短工期，也降低人力和机械成本。

2.本方案中的胎模采用提前预制+现场拼装的形式，且预制体的纵截面为U形，在安装时，两个立板不会相对于底板倾斜或者发生偏移，故可避免拼装成型的胎模变形，提高地梁的建造质量。

3.在拼装时，两个预制体上的立板一一对应，固定孔也一一对应，将钢筋穿过对齐的固定孔即可对两个预制体上的立板进行连接，从而增大两个立板的连接强度，进一步提高地梁的建造质量。而且钢筋安装后贯穿立板，钢筋还能够对立板进行支撑，避免立板变形或者损坏。

进一步，底板顶部与立板的连接部位倒角。

本方案的有益效果为：倒角位置的厚度远大于底板的厚度，故倒角位置的强度更大，在底板受到横向的作用力时，倒角可避免立板与底板的连接处发生损坏，进一步提高胎模的整体强度。

进一步，底板和两个立板的长度小于等于1000mm，每个立板上的固定孔设有两个，并沿立板的高度方向依次间隙分布。

本方案的有益效果为：由于本方案中设置有两个固定孔，在安装时，两个预制体中相对的两个立板之间均可连接两根钢筋，进一步提高两个立板的连接强度。

进一步，底板和两个立板的长度大于1000mm、小于等于1500mm时，每个立板上的固定孔设有至少三个，并沿立板的高度方向依次间隙分布。

本方案的有益效果为：本方案中的立板和底板的长度较大，增加固定孔的数量增加可安装钢筋的数量，进一步提高两个立板的连接强度。

进一步，最高的固定孔的中心位置与立板顶部的距离为80～120mm。

本方案的有益效果为：本方案中的固定孔与立板的两端有一定距离，在安装钢筋后，钢筋对立板的支撑效果更好。

进一步，两个立板上的固定孔一一对应。

本方案的有益效果为：预制体两端的结构相同，在安装时，即使将预制体沿竖向转动180°也可保证相邻两个预制体上的固定孔一一对应，方便安装。

进一步，立板的一端固定有导向块，另一端设有用于容纳导向块的导向槽，且两个立板的导向块位于同侧。