[实用新型]一种编织线带生产用打蜡装置

说明书

本实用新型涉及编织线带生产领域，尤其为一种编织线带生产用打蜡装置，包括机体和第一固定杆，所述固定壳的中端处设有第一风扇，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮的前端面上侧转动连接有转杆，转杆的上端转动连接有第一杆件，位于前端的所述第一固定杆的另一端固定连接有第二风扇，位于后端的所述第一固定杆的底端固定连接有弹杆，所述弹杆的底端固定连接有弹簧，本实用新型中，通过加热片可以提高固定壳内的温度，通过打开第一电机带动凸轮转动可以使得第一杆件带动第二风扇转动，配合弹簧和弹杆使得第二风扇改变吹动角度，从而加快了编织线带打蜡后的成型速度，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及编织线带生产领域，具体为一种编织线带生产用打蜡装置。

背景技术

编织线带上蜡是为了让毛羽倒伏在纱线上，同时提高生产效率，还可以减少编织过程中毛羽堵塞设备原件、针孔等，编织线带上蜡后可以降低一些零部件的摩擦力，减少机械磨损，从而使得摩擦系数降低，使编织线带受张力均匀，减少编织线带的断头率，提高织造成功率的同时，提高产品的质量。

现有的编织线带生产用打蜡装置在进行工作时，蜡液与编织线带接触后，干燥成型时间过长，严重影响到了生产效率，与此同时，现有的编织线带生产用打蜡装置在工作时，因编织线带易缠绕，会使得编织线带与异物接触会发生危险的情况，严重时会造成工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织线带生产用打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种编织线带生产用打蜡装置，包括机体和第一固定杆，所述机体的顶端中央处固定连接有固定壳，所述固定壳的中端处设有第一风扇，所述固定壳的前端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮的前端面上侧转动连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有第一杆件，所述第一杆件的顶端与位于前端的第一固定杆固定连接，位于前端的所述第一固定杆的另一端固定连接有第二风扇，所述第二风扇的后端与位于后端的第一固定杆固定连接，位于后端的所述第一固定杆的底端固定连接有弹杆，所述弹杆的底端固定连接有弹簧，所述机体的左右两端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧转动连接有第三固定块，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒朝向机体中心的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端固定连接有安全罩，所述机体的顶端固定连接有支架。

优选的，所述固定壳的前端面内侧设有加热片，所述加热片的个数共有2个。

优选的，所述第一杆件的外侧滑动连接有套筒，所述套筒与固定壳固定连接。

优选的，所述弹簧的另一端固定连接有第一固定块，所述弹簧位于第一固定块的内侧，所述弹杆与第一固定块的内侧滑动连接，所述第一固定块与固定壳的后端面固定连接。

优选的，所述螺纹轴位于第三固定块的内侧，所述螺纹轴的底端贯穿第三固定块。

优选的，所述螺纹套筒位于第三固定块的内侧，所述螺纹套筒与第三固定块滑动连接。

优选的，所述安全罩由透明树脂材料制成，所述安全罩的形状呈拱形，所述安全罩的前端面位于支架的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定壳、加热片、第一风扇、第二风扇、第一电机、凸轮、第一杆件、弹杆、弹簧等，通过加热片可以提高固定壳内的温度，通过第一风扇和第二风扇可以加快空气的流动，通过打开第一电机带动凸轮转动可以使得第一杆件带动第二风扇转动，配合弹簧和弹杆使得第二风扇改变吹动角度，从而加快了编织线带打蜡后的成型速度，有利于提高工作效率；