[实用新型]一种用于生产内螺纹瓶盖的卷边冲牙装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产内螺纹瓶盖的卷边冲牙装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座设置在第一支撑座的一侧上，所述第二支撑座的顶端内通过转轴设置有齿轮组，所述第一支撑座的顶端处设置有第一传动轴，所述齿轮组一侧外的第二支撑座上分别设置有第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的一端上分别连接有第一驱动臂、第二驱动臂和第三驱动臂，所述第一驱动臂的底端上设置有第一卷边压轮，所述第二驱动臂的底端上设置有第二卷边压轮，所述第三驱动臂的底端上设置有冲牙压轮，本实用新型旨在提供一种实现瓶盖的小卷边、高低卷边以及冲牙的自动加工操作，减少工人的体力劳动量，节省生产成本的装置。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工设备领域，尤其是一种用于生产内螺纹瓶盖的卷边冲牙装置。

背景技术

以往对内螺纹瓶盖生产方式多数是通过人力控制一些对冲压设备，再配合冲压模具一次性地对瓶盖进行冲压形成内螺纹，采用该种一次性成型的方式容易使瓶盖侧壁裂开，而且人工操作的方式对不利于内螺纹瓶盖的生产效率的提高，增加了生产的成本；因此，有必要地设计一种用于生产内螺纹瓶盖的卷边冲牙装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种实现瓶盖的小卷边、高低卷边以及冲牙的自动加工操作，减少工人的体力劳动量，节省生产成本，提高内螺纹瓶盖生产的稳定性的装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于生产内螺纹瓶盖的卷边冲牙装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座设置在第一支撑座的一侧上，所述第二支撑座的顶端内通过转轴设置有齿轮组，所述第一支撑座的顶端处设置有第一传动轴，所述齿轮组一侧外的第二支撑座上分别设置有第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的一端上分别连接有第一驱动臂、第二驱动臂和第三驱动臂，所述第一驱动臂的底端上设置有第一卷边压轮，所述第二驱动臂的底端上设置有第二卷边压轮，所述第三驱动臂的底端上设置有冲牙压轮。

进一步，所述第一传动轴的另一端上设置有第一传动齿轮，所述第二传动轴的中部设置有第二传动齿轮，所述第三传动轴的中部设置有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮和第三传动齿轮通过轮齿啮合的方式与齿轮组配合，所述第一传动齿轮通过轮齿啮合的方式与第二传动齿轮配合。

进一步，所述第一驱动臂、第二驱动臂和第三驱动臂的结构相同，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的结构相同，所述第一驱动臂包括连接头、调节杆、连接块和固定座，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的一端上设置有端盖，所述端盖的外侧表面上设置有配合柱，所述连接头配合在配合柱上，所述调节杆的顶端配合在连接头的底端上，所述连接块配合在调节杆的底端上，所述固定座的顶端开设有配合槽，所述连接块通过转轴配合在配合槽内，所述第一卷边压轮、第二卷边压轮和冲牙压轮固定在固定座的底端上。

进一步，所述固定座的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽内配合有滑块，所述滑块的一侧上配合有滑座，所述滑座的另一侧固定在第一支撑座和第二支撑座的一侧壁面上。

进一步，所述调节杆的上下两端均开设有螺纹段，所述调节杆通过螺纹配合的方式与连接头和连接块连接。

本实用新型的有益效果为：

实现瓶盖的小卷边、高低卷边以及冲牙的自动加工操作，通过分步挤压的方式实现瓶盖的内螺纹加工，避免在内螺纹加工时因一次性挤压瓶盖底边造成瓶盖损坏的情况出现，减少工人的体力劳动量，节省生产成本，提高内螺纹瓶盖生产的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构示意图。

图2为本实用新型的后侧结构示意图。

图3为第一传动轴的结构示意图。

图4为第一驱动臂的结构示意图。