[实用新型]一种内螺纹瓶盖生产设备的预滚边装置

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹瓶盖生产设备的预滚边装置，包括固定底座，所述固定底座的表面上通过支撑板设置有轨道板，所述支撑板一侧外的固定底座表面上设置有预滚边压块，所述固定底座的一侧上设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴的顶端上设置有连接板，所述连接板的两侧上开设有配合槽，所述配合槽内配合有配合座，所述配合座内配合有第二驱动轴，所述第二驱动轴的顶端上设置有行星齿轮，所述第二驱动轴的底端处设置有预滚边压轮，所述固定底座底面的一侧设置有驱动机构，本实用新型旨在提供一种通过预滚边压块和预滚边压轮对瓶盖的底边进行挤压，使瓶盖的底边向内弯曲，实现内螺纹瓶盖加工生产中的预滚边处理的装置。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工设备领域，尤其是一种内螺纹瓶盖生产设备的预滚边装置。

背景技术

现有的内螺纹瓶盖生产方式多数是采用内螺纹成型模具一次性挤压瓶盖内壁形成螺纹的，采用这种一次性成型的方式容易使瓶盖侧壁裂开，导致瓶盖报废，无法正常使用；而采用分步挤压的方式，不仅能避免瓶盖损坏的情况发生，而且瓶盖内侧形成的内螺纹结构与瓶体瓶口处的螺纹配合效果较好，具有较高的密封性，而在分步挤压瓶盖形成内螺纹的过程中，对瓶盖的预滚边处理也变得尤为重要，因其对后续加工中瓶盖底边的卷边效果有着直接的影响；因此，有必要地设计一种内螺纹瓶盖生产设备的预滚边装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种通过预滚边压块和预滚边压轮对瓶盖的底边进行挤压，使瓶盖的底边向内弯曲，实现内螺纹瓶盖加工生产中的预滚边处理的装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种内螺纹瓶盖生产设备的预滚边装置，包括固定底座，所述固定底座的表面上通过支撑板设置有轨道板，所述支撑板一侧外的固定底座表面上设置有预滚边压块，所述固定底座的一侧上设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴的顶端上设置有连接板，所述连接板的两侧上开设有配合槽，所述配合槽内配合有配合座，所述配合座内配合有第二驱动轴，所述第二驱动轴的顶端上设置有行星齿轮，所述第二驱动轴的底端处设置有预滚边压轮，所述固定底座底面的一侧设置有驱动机构。

进一步，所述轨道板的中部开设有通孔，所述通孔外侧的轨道板内壁上周向设置有若干个轮齿，所述行星齿轮与轮齿相互啮合传动。

进一步，所述预滚边压块包括固定底板、挤压块和固定顶板，所述固定底板设置在支撑板一侧外的固定底座表面上，所述挤压块设置在固定底板的上方，所述固定顶板设置在挤压块的上方。

进一步，所述固定底板、挤压块和固定顶板的内侧壁面均为弧形面。

进一步，所述挤压块的内侧壁面上设置有突出于固定底板和固定顶板外的凸边。

进一步，所述固定底座的一侧上配合有轴承座，所述第一驱动轴通过轴承配合在轴承座内。

进一步，所述第二驱动轴的顶端上分别开设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述行星齿轮配合在第一螺纹段或第二螺纹段上，所述第一螺纹段的公称直径大小与第二螺纹段的公称直径大小不同。

进一步，所述预滚边压轮为阶梯状圆柱体，所述预滚边压轮上半径较大的部分的边沿处通过圆弧面进行过渡。

进一步，所述驱动机构包括传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动齿轮，所述固定底座底面的一侧上设置有传动轴固定板，所述传动轴通过轴承配合在传动轴固定板上，所述第一锥齿轮设置在传动轴的一端上，所述第二锥齿轮设置在第一驱动轴的底端上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合传动，所述传动齿轮设置在传动轴的另一端上。

本实用新型的有益效果为：