[实用新型]电力用油油泥检测装置

说明书

本实用新型为一种电力用油油泥检测装置，包括外壳，外壳内设置转动机构，转动机构上设置转动盘，转动盘上设置重力检测机构，重力检测机构上连接检测筒，重力检测机构用于测量检测筒内物料的重力，检测筒的上方设置加料头，检测筒的底部设置出油孔和出泥孔，检测筒的侧壁上设置控制机构，控制机构用于控制出油孔和出泥孔；外壳侧壁上设置加压机构，加压机构用于加快检测筒内液体排出；外壳内设置加热机构，加热机构用于加快检测筒内固体的沉淀。该装置检测过程自动化程度高，便于获取油泥的重量，准确性更高，能够在检测时对检测筒进行加热，检测更加方便。

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种电力用油油泥检测装置。

背景技术

电力用油包括汽轮机油、抗燃油、变压器油等，主要起着润滑、冷却、调节和绝缘等作用。在运行过程中，油品受氧气、温度、电场、电弧、水分、颗粒和催化剂等的作用，发生氧化、裂解等化学反应，会不断变质，生成大量的过氧化物及醇、醛、酮、酸等氧化产物，再经过缩合反应生成油泥等不溶物。油泥是油质深度劣化的最终产物，是油中具有形成沉淀物倾向的固体物质和液体物质的聚集体。油泥的存在，影响着油品的润滑、绝缘、调速、冷却等性能，所以油泥的准确检测对机组的安全运行至关重要。

目前油泥的检测方法只有电力行业标准DL/T429.1-1991《油泥析出测定法》。该方法是将被测油样注入规定容器中用溶剂稀释，经过一定时间后，观察有无沉淀物析出，属于定性分析方法，只能给出油泥有无的结果，无法给出具体油泥量的多少的判断，在运行监督中有时需要通过比较油泥量的多少以了解油泥的发展趋势，从而判断机组运行是否安全，用定性的方法通过肉眼观察，无法给出准确结论，这就给机组运行造成安全隐患，并且，检测的自动化程度较低，同时，仅仅靠自身重力沉淀，沉淀速度慢，沉淀不完全，从而使得检测的效率低、且检测结果不准确。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种电力用油油泥检测装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力用油油泥检测装置，检测过程自动化程度更高，便于获取油泥的重量，且准确性更高，能够在检测时对检测筒进行加热，保证加热效果，提高检测的效率，可以保证连续检测，检测更加方便。

本实用新型的目的是这样实现的，一种电力用油油泥检测装置，包括中空的外壳，所述外壳的一侧壁上设置操作口，所述外壳内设置转动机构，所述转动机构上设置水平的转动盘，所述转动盘上设置至少1个重力检测机构，所述重力检测机构上连接设置顶部开口的检测筒，所述重力检测机构用于测量检测筒内物料的重力，所述检测筒竖直穿过所述转动盘，所述检测筒的上方设置加料头，所述检测筒的底部设置能打开或关闭的出油孔和出泥孔，所述检测筒的侧壁上设置控制机构，所述控制机构用于控制出油孔和出泥孔打开或关闭；所述外壳的侧壁上设置用于对所述检测筒进行加压的加压机构，所述加压机构用于加快检测筒内电力用油油泥的液体排出；所述外壳内设置用于对所述检测筒进行加热的加热机构，所述加热机构用于加快检测筒内电力用油油泥的固体的沉淀；所述外壳上设置有控制器，转动机构、加热机构、重力检测机构、加压机构和控制机构均与控制器电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述重力检测机构包括第一T形导杆，所述第一T形导杆能滑动地竖直穿过所述转动盘，所述第一T形导杆的上端固定连接有连接板，所述检测筒能周向转动地穿设通过所述连接板；所述第一T形导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别顶抵连接于连接板的底面和转动盘的顶面，所述转动盘的底面设置向下延伸的U形板，所述U形板的底部设置距离传感器，所述距离传感器与所述第一T形导杆的底端对正设置，所述重力检测机构能通过第一T形导杆的底端与距离传感器之间的变化距离测量检测筒内物料的重力。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述加热机构包括加热喷头，所述加热喷头用于加热所述检测筒，所述加热喷头连接于滑块上，所述滑块滑动套设于水平的弧形杆上，所述弧形杆架设于沿转动盘周向间隔的2个支撑板上，所述弧形杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别顶抵连接于滑块和远离检测筒的支撑板。