[实用新型]一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机

说明书

本实用新型涉及一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机，包括机架、输送机、下料模块、竖封模块、横封切断模块、卷筒带安放组件、进带导向机构，其特征在于，所述下料模块包括若干组沿有效运输方向依次分布于输送机上方的下料装置；所述下料装置包括原料运输辊筒、沉水箱、折叠机构；所述折叠机构依次包括数路板组件、切刀组件、第一折叠组件，所述机架上设有分布于切刀组件与数路板组件之间的张紧调节组件，所述机架上设有堆叠机构，本实用新型的有益效果为：提供一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机，提升下料速度，实现高速包装，防止湿纸巾产生褶皱，提升包装质量，且具备高精度堆叠的性能。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机。

背景技术

很多日常生活必需品或者消费品的包装，例如湿纸巾的包装，都是由包装设备自动加工完成。采用热封封口的形式是目前包装业的一种常用方式，即对包装材料（例如薄膜）进行加热，使包装材料的特定部位处于熔融状态从而将其粘合在一起，以完成包装的封口。一般而言，包装材料进入包装设备后，先通过纵封装置实现纵向上的封口（纵封），然后通过横封切断装置，实现横向上的封口（横封），同时包装材料被切断，从而制备完成一个包装单元。

同时根据人们的实际需求，湿纸巾分为单片包装式和多片包装式，也即在售卖状态时，单片包装式的单个包装袋内包含有一片湿纸巾，多片包装式的单个包装袋内包含有多片湿纸巾。

传统的湿纸巾包装机存在以下缺陷：

（一）普遍为单片式包装机，也即只可加工单片形式的湿纸巾，加工速率慢，效率低下；

（二）针对包装机中的下料模块，其主要用以输送湿纸巾物料、浸润、折叠切断等，而后物料在进入包装流程时往往会几片堆叠于一起，然后再输送至包装机的其余模块内，进行下一步包装。但由于湿纸巾是软性物品，其堆叠往往难以平整，容易折皱，且堆叠过程出错率高，需要重新返工，即使能够堆叠，其速度往往较慢，工作效率不高，需要设计出新的高效的湿巾堆叠装置；

（三）针对包装机中的横封切断模块，其主要工作原理为传统的圆周回转式运动，也即利用上下高温封合切刀相对旋转的上下啮合来完成对包装膜的封装，工作方式老旧，为瞬间密封，当所需横封的包装膜较厚时，存在横封密封质量下降，密封不牢的问题；进一步的，上、下热压封头在相互转动接触过程中必然会产生刚性冲击，而刚性冲击会导致上、下热压封头在多次旋转压合过程中发生裂纹，上、下热压封头使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机，提升下料速度，实现高速包装，防止湿纸巾产生褶皱，提升包装质量，且具备高精度堆叠的性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机，包括机架及设置于机架上的输送机，所述输送机沿有效运输方向依次联动有下料模块、竖封模块、横封切断模块，所述机架上位于设置下料模块的端部设有分布于输送机下方且可输送包装膜的卷筒带安放组件，所述输送机位于下料模块与竖封装置之间设有可与卷筒带安放组件联动的进带导向机构，其特征在于：所述下料模块包括若干组沿有效运输方向依次分布于输送机上方的下料装置。

采用上述技术方案，通过设置两组或两组以上的下料装置，可提升下料速度，实现高速包装；其中，下料模块（也即若干组下料装置）用以运输、折叠、切断、堆叠湿纸巾，卷筒带安放组件用以运输包装膜，输送机主要用以接收来自下料模块的湿纸巾并将其沿有效运输方向进行运输，而后通过进带导向机构，将折叠切断后的湿纸巾递送至包装膜上，再依次递送至竖封模块进行竖封、横封切断模块进行横封切断，最终完成湿纸巾的包装，整体具有高速的特点。

上述的一体式全自动E型复试高速湿纸巾包装机可进一步设置为：所述下料装置包括安装于机架上的原料运输辊筒、沉水箱，所述沉水箱远离原料运输辊筒的一侧设有可将物料作运输并折叠切断的折叠机构；