[实用新型]一种特种加工合金钢用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种特种加工合金钢用成型装置，包括底板，底板的上端设置有装置本体，装置本体的前侧铰接有盖板，盖板的前侧设置有拉柄，装置本体的后侧设置有直角放置块，底板的上端两侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设置有移动板，移动板的外侧通过滑槽滑动设置于装置本体内壁，移动板的上方设置有固定板，移动板内开设有凹槽，凹槽内设置有螺栓，螺栓伸出移动板螺纹连接于固定板内壁，气缸带动滑动板进行上下移动，使得滑动块在滑动槽内壁滑动，保证滑动板上下移动的稳定；电动伸缩杆带动移动板上下滑动，使得移动板在滑槽内壁滑动，使得成型块和压紧块相互接触，方便对合金钢进行成型操作。

技术领域

本实用新型属于合金技术领域，具体为一种特种加工合金钢用成型装置。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物；一般通过熔合成均匀液体和凝固而得；根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金；两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金，如，铜锌组成黄铜、铜锡组成青铜，铜镍组成白铜，不锈钢全部是含铬镍钛等金属的合金。

现有的合金钢用成型装置不能将合金进行充分的压紧操作，同时装置的移动不够充分，极大的影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种加工合金钢用成型装置，以解决压紧件移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种加工合金钢用成型装置，包括底板，所述底板的上端设置有装置本体，装置本体固定焊接在底板的上端中心，所述装置本体的前侧铰接有盖板，盖板铰接在装置本体的前侧，方便通过盖板将装置本体打开，所述盖板的前侧设置有拉柄，拉柄固定焊接在盖板的前侧，方便带动盖板移动，所述装置本体的后侧设置有直角放置块，直角放置块固定焊接在装置本体的后侧，所述底板的上端两侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设有两个，分别固定焊接在底板的上端两侧，所述电动伸缩杆的上端设置有移动板，移动板固定焊接在电动伸缩杆的动力轴，所述移动板的外侧通过滑槽滑动设置于装置本体内壁，移动板限制在装置本体的滑槽内壁，保证移动板上下移动的稳定，所述移动板的上方设置有固定板，固定板贴合在移动板上，所述移动板内开设有凹槽，凹槽开设在移动板的两侧，所述凹槽内设置有螺栓，所述螺栓伸出移动板螺纹连接于固定板内壁，螺栓穿过移动板螺纹连接到固定板上，将固定板的位置进行固定，所述固定板的上端设置有成型块，成型块固定焊接在固定板的上端。

优选的，所述底板的下端设置有支撑块，支撑块固定焊接在底板的下端两侧。

优选的，所述装置本体的内壁设置有衔接板，衔接板设有两块，分别固定焊接在装置本体的内壁两侧，所述衔接板内开设有滑动槽，滑动槽开设在衔接板的内壁。

优选的，所述装置本体的上端设置有气缸，气缸固定安装在装置本体的上端。

优选的，所述气缸的动力轴且与滑动板连接，气缸可以带动滑动板进行上下移动，所述滑动板的上端设置有伸缩杆，伸缩杆设有两根，分别固定焊接在滑动板的上端两侧。

优选的，所述伸缩杆的另一端设于装置本体顶部内壁，伸缩杆的上端固定焊接在装置本体顶部内壁，所述滑动板的两侧设置有滑动块，滑动块设有两个，分别固定焊接在滑动板的两侧。

优选的，所述滑动块的外侧滑动设置于滑动槽内壁，滑动块的外侧限制在滑动槽内壁，保证滑动块可以在滑动槽内壁进行上下滑动，所述滑动板的下端设置有压紧块，压紧块固定焊接在滑动板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置通过气缸带动滑动板进行上下移动，使得滑动块在滑动槽内壁滑动，保证滑动板上下移动的稳定。

2.该装置可以通过电动伸缩杆带动移动板上下滑动，使得移动板在滑槽内壁滑动，使得成型块和压紧块相互接触，方便对合金钢进行成型操作。

附图说明