[实用新型]一种铜棒加工用铜提取装置

说明书

本实用新型公开了一种铜棒加工用铜提取装置，包括处理设备主体，所述处理设备主体包括：底板，所述底板设置于外固定面上；提升机构，所述提升机构固定连接于底板的顶端左侧，所述提升机构的顶端设置有安装板；转动机构，所述转动机构设置于安装板上，所述转动机构的输出端向下设置有连接架构；通过设置操作筒配合承托活塞使用，巧妙的实现了在取料过程中，钢球自动回收至容纳道内，不对使用人员取料造成阻碍影响，并且在处理时，又自动复位将铜料完全覆盖的效果，使用人员在清洗结束可以以方便的铜料自钢球堆中取出，取料操作简单快捷，可有效提高对钢球的处理操作效率，装置的实用性较强。

技术领域

本实用涉及铜加工技术领域，具体为一种铜棒加工用铜提取装置。

背景技术

铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能铜制品大多由黄铜制成，废旧的铜制品需要回收，最常用的方法是通过熔炼炉熔炼提取，通过高温将黄铜熔化，在沸点低的锌成为锌蒸汽时沸点高的铜仍为液态，实现了铜和锌的分离提取。

现有技术中大多用过酸洗的方式去除废旧铜制品上的杂质，但是杂质脱落铜后，难以将杂质和铜料彻底分离，需要对铜料表面的杂质进行进一步的处理，否则去除不干净杂质，会导致铜的纯度较低，现有做法大多为水洗法以及清洁钢球摩擦清洁两种，其中水洗法清洗效果不够彻底，且清洗后需要对铜料表面的水渍进行烘干等操作，否则会影响铜料的下一步使用，而清洁钢球清洗过程中，铜料被完全埋入多个钢球内部，随后进行搅拌，利用钢球与铜料之间的接触摩擦将钢料外侧的杂质去除，清洗效果彻底，但是铜料完全被钢球埋没，使用人员在清洗结束后难以方便的铜料自钢球堆中取出，取料操作复杂繁琐，需要浪费大量的时间，影响操作效率，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种铜棒加工用铜提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种铜棒加工用铜提取装置，包括处理设备主体，所述处理设备主体包括：

底板，所述底板设置于外固定面上；

提升机构，所述提升机构固定连接于底板的顶端左侧，所述提升机构的顶端设置有安装板；

转动机构，所述转动机构设置于安装板上，所述转动机构的输出端向下设置有连接架构；

操作筒，所述操作筒固定连接于底板的顶端右侧，所述操作筒的内侧设置有多个清洗钢球，所述操作筒内部设置有容纳道；以及

承托活塞，所述承托活塞固定连接于连接架构的底端，所述承托活塞滑动连接于操作筒的内侧。

进一步地，所述提升机构包括驱动缸，所述驱动缸固定连接于底板的顶端左侧，所述驱动缸的输出端向上设置有升降杆，所述安装板固定连接于升降杆的顶端并向右延伸。

进一步地，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于安装板的顶端，所述驱动电机的输出端向下设置有转轴，所述转轴穿过安装板延伸至安装板的下方，所述安装板上设置有与转轴相互适配的轴孔。

进一步地，所述连接架构包括连接盘，所述连接盘固定连接于转轴的底端，所述连接盘的底端沿圆周均匀设置有三组延伸杆，所述延伸杆竖直向下延伸。

进一步地，所述操作筒包括筒体，所述筒体的内部中间位置设置有操作腔，所述操作腔贯穿操作筒的上下两端。

进一步地，所述容纳道设置于操作筒的侧壁内部，所述容纳道的底端设置有导出道，所述导出道向内侧延伸穿过筒体的侧壁延伸至操作腔的内部。