[实用新型]一种环模制粒机防打滑机构

说明书

本实用新型公开了一种环模制粒机防打滑机构，包括主轴、传动轮、抱箍、环模、压辊、齿圈、加强环和压板，传动轮通过轴承连接在主轴上，传动轮的前部通过抱箍与环模连接，传动轮与环模之间设置有传动键，环模、齿圈和加强环依次连接，主轴的前端平行设置有两个压辊，压辊的前端设置有小齿轮，小齿轮与齿圈啮合，压辊的压辊轴后端插入主轴的安装孔中，压辊的压辊轴前端与压板上的预留孔连接，压板与主轴连接。本实用新型将环模和压辊组成一个传动副，在环模旋转的同时强制带动压辊旋转而不是依靠环模和压辊之间物料层的摩擦力带动压辊旋转，防止由于摩擦力不足而导致压辊打滑，使得物料无法进入压辊的摄入区而无法制粒。

技术领域

本实用新型属于制粒技术领域，涉及一种环模制粒机防打滑机构，特别是可防止环模与压辊在生产过程中打滑的环模制粒机加工、制造，是颗粒饲料生产的核心加工设备。

背景技术

目前我国制粒前的熟化普遍采用蒸汽加热，由于需要高温制粒，蒸汽的添加量明显增加，进入制粒机前的原料水份也随之增加；由于现有的环模制粒机采用的是环模旋转然后依靠与物料的摩擦力来带动压辊旋转后将物料摄取进入环模和压辊之间的压制区完成制粒过程，压辊本身没有单独的动力，其运动完全依靠和物料之间的摩擦被环模带动旋转，当物料蒸汽添加量增加，水份必然也随之增加，当物料水份增加到一定程度时会导致物料和压辊、环模之间的摩擦系数急剧降低，进而使得压辊无法通过与物料的摩擦力旋转，也就是俗称压辊打滑，而压辊不旋转物料就无法被压辊摄取进入压制区而大幅降低制粒机的产能，严重时甚至会导致完全无法制粒。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种环模制粒机防打滑机构，本环模制粒机防打滑机构将环模和压辊组成一个传动副，在环模旋转的同时强制带动压辊旋转而不是依靠环模和压辊之间物料层的摩擦力带动压辊旋转，防止由于摩擦力不足而导致压辊打滑，使得物料无法进入压辊的摄入区而无法制粒。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环模制粒机防打滑机构，包括主轴、传动轮、抱箍、环模、压辊、齿圈、加强环和压板，所述传动轮通过轴承连接在主轴上，所述传动轮的前部通过抱箍与环模连接，所述传动轮与环模之间设置有传动键，所述环模、齿圈和加强环依次连接，所述主轴的前端平行设置有两个压辊，所述压辊的前端设置有小齿轮，所述小齿轮与齿圈啮合，所述压辊的压辊轴后端插入主轴的安装孔中，压辊的压辊轴前端与压板上的预留孔连接，所述压板与主轴连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括调隙轮，所述压辊轴为偏心压辊轴，所述压辊轴前端穿过压板上的预留孔后与调隙轮连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述压板上开设有两个预留孔以及分别与预留孔连通的条形贯穿口，位于所述条形贯穿口两侧的压板通过螺栓连接从而实现预留孔与压辊轴的固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加强环、齿圈和环模依次通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述小齿轮通过螺栓固定在压辊上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述传动轮上连接有带轮或者齿轮。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述压板通过支撑杆与主轴连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述压板上还设置有可调角度的喂料刮刀。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中的两个压辊前段均设置有小齿轮，小齿轮通过螺栓固定在压辊外壳上，可以和压辊外壳一起旋转，环模端面安装有一个大齿圈，齿圈与两个压辊上的小齿轮形成一个齿轮副，工作时环模旋转，通过齿轮副带动两个压辊一起旋转，这样环模和压辊之间就形成了固定的传动副，无论物料与环模、压辊的摩擦力多大，都不影响压辊和环模的相对运动速度，也就保证了物料在任何时间、任何状况下都能被压辊顺利摄取而进入压制区，保证设备正常运行。