[实用新型]一种自动打棉机

说明书

一种自动打棉机，包括机箱，机箱上设有进料口和出料口，机箱内部安装有开棉组件，开棉组件包括转动安装在机箱内部的第一开棉辊和第二开棉辊，第一开棉辊和第二开棉辊的内部分别同轴线设有第一转轴和第二转轴，第一开棉辊和第二开棉辊上均设有开棉组件，开棉组件包括多个通孔，多个通孔内部均滑动安装有开棉棒，第一转轴和第二转轴上均固定有转辊，多个开棉棒相互靠近的一端上均固定有挡板，开棉辊上套有用于推动开棉辊相互靠近的弹簧，第一开棉辊和第二开棉辊上均套固有同轴线设置的第一齿圈，机箱上转动安装有两个转杆，转杆的两端分别固定有齿轮和转轮。能够减少棉絮缠绕在开棉辊上，从而避免造成开棉辊的卡死情况，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种自动打棉机。

背景技术

布料生产时需要用到棉花进行织布，棉花运输时需要将其压实便于运输，在使用时需要对其进行开棉，但是现有的开棉机在使用棉絮容易卡在开棉辊上，从而导致开棉辊的卡死，对电机造成影响，同时还能造成棉絮的浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自动打棉机，能够减少由于棉絮缠绕在开棉辊上，对电机造成的负荷，从而提高装置的使用寿命。

其解决方案是，一种自动打棉机，包括机箱，所述机箱上设有进料口和出料口，所述机箱内部安装有开棉组件，所述开棉组件包括转动安装在机箱内部的第一开棉辊和第二开棉辊，所述第一开棉辊和第二开棉辊均为空心且第一开棉辊和第二开棉辊的内部分别同轴线设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端均伸出机箱，所述所述第一开棉辊和第二开棉辊上均设有开棉组件，所述开棉组件包括多个通孔，所述多个通孔内部均滑动安装有开棉棒，所述第一转轴和第二转轴上均固定有横截面为三角盘形状的转辊，所述多个开棉棒相互靠近的一端上均固定有挡板，所述开棉辊上套有用于推动开棉辊相互靠近的弹簧，所述第一开棉辊和第二开棉辊上均套固有同轴线设置的第一齿圈，所述机箱上转动安装有两个转杆，所述转杆的两端分别固定有齿轮和转轮，所述两个齿轮分别与两个第一齿圈之间互相啮合，所述机箱上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转轴连接，所述第一开棉辊和第二开棉辊上均套固有同轴线设置的第二齿圈，所述两个第二齿圈之间互相啮合，所述第一转轴与第二转轴通过皮带分别与两个转轮之间连接。

优选的，多个开棉棒相互远离的一端上均设有尖状倒角。

优选的，多个挡板上均设有滚轮，所述滚轮的转动轴线与第一转轴的轴线平行设置。

优选的，机箱上固定有两个风机，所述两个风机分别与第一开棉辊和第二开棉辊的内部连通。

本实用新型的有益效果：能够提高对棉絮的开棉效果，从而提高开棉的效率，减少在使用时棉絮缠绕在开棉辊上的情况，不仅能够提高开棉的效果，还能减少由于缠绕造成的装置卡死，提高装置的使用寿命，同时降低装置生产和使用时的成本，减少能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体内部俯视的结构示意图。

图3为本实用新型第一齿圈轴侧的结构示意图。

图4为本实用新型第二齿圈轴侧的结构示意图。

图5为本实用新型第一开棉辊内部正面的结构示意图。

图6为本实用新型第一开棉辊内部轴侧的结构示意图。

图7为本实用新型转辊正面的结构示意图。

图8为本实用新型转辊轴侧的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。