[实用新型]一种信号接收机用控制板

说明书

本实用新型涉及控制板技术领域，尤其为一种信号接收机用控制板，包括控制板，所述控制板的底部设置有安装外壳，所述安装外壳的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有散热油管，所述控制板的底部与散热油管固定连接，所述放置槽内腔的右侧固定连接有油泵外壳。本实用新型通过安装外壳、放置槽、散热油管、油泵外壳、循环油泵、冷却箱、连接管、温度调节阀、导热铜板、导热翅片、冷却风扇和通孔的配合使用，达到对控制板进行散热的作用，使得该信号接收机用控制板具备散热效果好的优点，在实际的使用过程中，可及时对控制板进行散热，避免由于控制板自身温度过高而导致控制板的性能降低，从而有利于延长控制板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及控制板技术领域，具体为一种信号接收机用控制板。

背景技术

控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，现有信号接收机的控制板在经过长时间使用后，控制板自身温度会升高，若不及时散热长期以往不但使得信号接收机运行缓慢，情况严重时会导致信号接收机出现死机，且降低了控制板的使用寿命，为解决上述问题，一种信号接收机用控制板，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种信号接收机用控制板，具备散热效果好的优点，解决了现有信号接收机的控制板在经过长时间使用后，控制板自身温度会升高，若不及时散热长期以往不但使得信号接收机运行缓慢，情况严重时会导致信号接收机出现死机，且降低了控制板使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信号接收机用控制板，包括控制板，所述控制板的底部设置有安装外壳，所述安装外壳的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有散热油管，所述控制板的底部与散热油管固定连接，所述放置槽内腔的右侧固定连接有油泵外壳，所述油泵外壳的内腔固定连接有循环油泵，所述循环油泵的出油管与散热油管相连通，所述散热油管远离循环油泵的一端连通有冷却箱，所述冷却箱的右侧连通有连接管，所述连接管远离冷却箱的一端与循环油泵的进油管相连通，所述连接管的表面设置有温度调节阀，所述放置槽内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有导热铜板，所述导热铜板的表面固定连接有若干等间距分布的导热翅片，所述导热翅片的顶部与冷却箱相接触，所述凹槽内腔的底部设置有两个对称设置的冷却风扇，所述凹槽内腔的底部开设有若干等间距分布的通孔。

优选的，所述控制板和安装外壳顶部的四角共同开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔设置有螺栓，所述控制板和安装外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述连接管表面的一侧连通有排油管，所述排油管的表面螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述油泵外壳的右侧开设有若干等间距分布的散热孔，所述散热孔的形状为圆形。

优选的，所述散热油管和连接管的表面均套设有密封圈，两个密封圈的一侧均与冷却箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装外壳、放置槽、散热油管、油泵外壳、循环油泵、冷却箱、连接管、温度调节阀、导热铜板、导热翅片、冷却风扇和通孔的配合使用，达到对控制板进行散热的作用，使得该信号接收机用控制板具备散热效果好的优点，在实际的使用过程中，可及时对控制板进行散热，避免由于控制板自身温度过高而导致控制板的性能降低，从而有利于延长控制板的使用寿命，解决了现有信号接收机的控制板在经过长时间使用后，控制板自身温度会升高，若不及时散热长期以往不但使得信号接收机运行缓慢，情况严重时会导致信号接收机出现死机，且降低了控制板使用寿命的问题。