[实用新型]一种熔模石膏型铸造用装型定位结构

说明书

本实用新型公开了一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，包括安装座以及零件，并在安装座的顶部安装浇道条，且浇道条和零件之间设置有多组内浇口，其中，所述零件的外壁以及浇道条的内侧均设置有凸销，并在内浇口的前后两端设置与凸销对应的凹槽。本实用新型所述的一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，一是通过在零件外部和浇道条内侧均设置凸销，并在内浇口的上下两端均开设凹槽，不但能够降低装置安装的难度，同时还能对零件进行定位方便后续的检测；二是通过在夹管的顶部设置挤压片，并在挤压片外侧开设的卡槽与安装在内浇口两侧设置滚轴，能够提高内浇口与零件之间连接的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，特别涉及一种熔模石膏型铸造用装型定位结构。

背景技术

熔模石膏型铸造用装型定位结构是一种用于对装型时零件定位的装置，但随着科技的发展，人们对装型定位结构的要求越来越高，导致传统的装型定位结构已经无法满足人们的使用需求；

目前，现有的装型定位结构在使用时，主要通过人工调整内浇口的位置，但是人工调整具有不确定性，同时固定的稳定性不均，容易出现松动等情况，从而导致内浇口产生定位不准确问题，其次，由于不同的零件形状各不相同，因此需要使用定制的定位装置进行对应固定，导致资源浪费，为此，我们提出一种熔模石膏型铸造用装型定位结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，解决上述背景技术中存在的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，包括安装座以及放置在安装座顶部的零件，并在安装座的顶部安装呈杆状的浇道条，且浇道条和零件之间设置有多组用于对零件限位的内浇口，其中，

所述零件的外壁以及浇道条的内侧均设置有与内浇口对应的凸销，并在内浇口的前后两端设置与凸销对应的凹槽；

所述凹槽的内壁插接有呈圆台状的夹管，并在夹管的顶部设置两组呈弧形的挤压片，且两组挤压片之间开设有呈“V”字形的间隙，安装在凹槽两侧内壁的滚轴与开设在挤压片外侧的卡槽对应。

优选的，所述浇道条的长度大于零件的高度，且多组浇道条之间相互平行。

优选的，所述内浇口的上下两端均开设有收纳槽，且收纳槽的深度小于夹管和挤压片的高度之和。

优选的，所述浇道条的内部开设有上下延伸的滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑动板，其中，

所述滑动板的内部插接有呈杆状的中心杆，且中心杆的一端设置有旋钮，另一端设置有与凹槽插接的插销，并在旋钮和滑动板之间设置弹簧连接。

优选的，开设在滑槽两侧内壁的导向槽与安装在滑动板两侧外壁的导向板滑动连接。

优选的，所述旋钮和滑动板之间的弹簧套设在中心杆的外部。

优选的，所述中心杆插接在滑动板内部的通孔中，安装在中心杆两侧的挡块与开设在通孔两侧内壁的活动槽对应，且通孔的顶部开设有呈圆盘状的滑盘。

(三)有益效果

一是通过在零件外部和浇道条内侧均设置凸销，并在内浇口的上下两端均开设凹槽，不但能够降低装置安装的难度，同时还能对零件进行定位方便后续的检测；

二是通过在夹管的顶部设置挤压片，并在挤压片外侧开设的卡槽与安装在内浇口两侧设置滚轴，能够提高内浇口与零件之间连接的稳定性；

三是通过在浇道条的外侧开设滑槽，并在滑槽的内壁设置滑动板，能够根据零件形状调整内浇口的位置，提高装置的适用性；