[实用新型]一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机，属于注塑机技术领域，包括注塑腔、料斗、控制面板、注塑形成仓以及底座，所述定模和动模均位于注塑形成仓的内侧，定模上具有注塑形成腔，所述定模的内侧安装有顶出机构，所述顶出机构由弹性件和气缸驱动，顶出机构包括柱体、顶出柱、抵触件、横杆，所述柱体向动模的一侧延伸直至定模的外侧，所述柱体相互平行的固定在横杆的两侧，所述横杆朝向注塑形成腔的一侧均安装有多个相互平行的顶出柱，所述顶出柱的端部安装有抵触件；本方案顶出时先采用由弹簧驱动的顶出机构，在注塑成型后，预先对瓶盖进行初步的顶出和分离，便于瓶盖与模具之间产生间隙，进而便于气缸的顶出。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的瓶盖生产用注塑机，由于瓶盖生产中一次性需要注塑成型多个瓶盖，且由于瓶盖体积小重量轻，采用传统的顶出机构直接顶出，由于瓶盖与模具之间有附着力，顶出期间会蓄力，直至顶出瞬间会造成瓶盖弹出掉落，不便于夹持机构夹持工作，为此我们提出一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机，包括注塑腔、料斗、控制面板、注塑形成仓以及底座，定模和动模均位于注塑形成仓的内侧，所述定模上具有注塑形成腔，所述定模的内侧安装有顶出机构，所述顶出机构由弹性件和气缸驱动，顶出机构包括柱体、顶出柱、抵触件、横杆，所述柱体向动模的一侧延伸直至定模的外侧，所述柱体相互平行的固定在横杆的两侧，所述横杆朝向注塑形成腔的一侧均安装有多个相互平行的顶出柱，所述顶出柱的端部安装有抵触件。

进一步地，所述横杆通过外套管和内套管与气缸的活动端连接，所述内套管固定在横杆的侧壁上，所述外套管固定在气缸的活动端，且外套管套装在内套管的外侧，内套管沿着外套管的轴线移动。

进一步地，所述柱体的端部与定模之间安装有弹性件。

进一步地，所述弹性件具体为弹簧。

进一步地，所述动模上开设有与柱体对应的导孔。

进一步地，所述柱体的数量为四个，四个所述柱体呈二乘二矩形排布。

进一步地，所述底座的顶部安装有注塑形成仓和注塑腔，所述注塑腔的顶部安装有料斗，所述注塑形成仓的侧壁上安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案顶出时先采用由弹簧驱动的顶出机构，在注塑成型后，预先对瓶盖进行初步的顶出和分离，便于瓶盖与模具之间产生间隙，进而便于气缸的顶出，由于于瓶盖与模具之间产生间隙，即二者之间不存在附着力，即不会存在弹出掉落的问题，同时结构较为简单，使用和维护成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定模和动模的俯视剖视图；

图3为本实用新型顶出机构的结构示意图；

图中：1、注塑腔；2、料斗；3、控制面板；4、注塑形成仓；5、底座；6、定模；7、动模；8、柱体；9、顶出柱；10、抵触件；11、注塑形成腔；12、横杆；13、弹性件；14、气缸；15、外套管；16、内套管；17、导孔。

具体实施方式