[实用新型]一种弧形吸气口的钢阀板组件结构

说明书

本实用新型公开一种弧形吸气口的钢阀板组件结构，包括阀板，所述阀板上开设有吸气孔和排气孔，所述阀板上设有用于封闭所述排气孔的排气阀片；所述吸气孔轮廓线包括靠近所述排气孔的第一弧线段和远离所述排气孔的第二弧线段，所述第一弧线段和第二弧线段通过第三圆弧和第四圆弧连接，所述第一弧线段和第二弧线段均向远离所述排气孔方向凸出；本实用新型的吸气孔通过这种弧形设计，可以有效增大吸气面积，提高吸气效率，还可以保持与吸气孔配合的吸气阀片的力臂的长度，避免因吸气阀片的力臂过短，影响吸气效率。

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体为一种弧形吸气口的钢阀板组件结构。

背景技术

我们通常把制冷压缩机比作冰箱、冷柜的心脏，因此，压缩机的可靠性是目前各大压缩机厂家的重要研究课题，压缩机可靠性的好与坏，直接关系到冰箱的使用寿命。压缩机的运行分为吸气、压缩、排气、膨胀，4个循环工作过程。作为完成制冷循环当中吸气、排气过程的重要零件吸气、排气阀片的可靠性显得尤为重要，一旦，吸、排气阀片在工作过程当中失效，结果就是整个压缩机功能失效。因此，吸排气阀片的设计非常重要。

公开号为CN207999344U的中国实用新型专利公开了一种压缩机阀板组件及压缩机，包括阀板和排气阀片，阀板设置有内凹的安装部，阀板在安装部处开设有排气孔，排气阀片包括阀片主体和设置在阀片主体的凸台，阀片主体安装在安装部且凸台可插入到排气孔中，凸台与排气阀片为一体结构，阀板与排气阀片的材质均为高分子塑料。该阀板组件可以降低压缩机噪音。

这种阀板结构，其吸气口为圆孔结构，在小型化压缩机中，由于尺寸受限，圆孔尺寸较小，吸气效率较低，若直接加大圆孔直径增加吸气口的面积，也会导致吸气阀片力臂过短，影响吸气效率的发挥。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种弧形吸气口的钢阀板组件结构，解决了现有小型压缩机阀板结构导致吸气效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种弧形吸气口的钢阀板组件结构，包括阀板，所述阀板上开设有吸气孔和排气孔，所述阀板上设有用于封闭所述排气孔的排气阀片；通过在阀板上开设的吸气孔和排气孔分别用于压缩机的吸气和排气，通过设置的排气阀片与排气孔配合，用于控制排气孔的开合，当吸气时，排气阀片将排气孔密封，阻止气体通过排气孔，当排气时，排气阀片远离排气孔，气体可以从排气孔排出；

所述吸气孔轮廓线包括靠近所述排气孔的第一弧线段和远离所述排气孔的第二弧线段，所述第一弧线段和第二弧线段通过第三圆弧和第四圆弧连接，所述第一弧线段和第二弧线段均向远离所述排气孔方向凸出，吸气孔通过这种弧形设计，可以有效增大吸气面积，提高吸气效率，还可以保持与吸气孔配合的吸气阀片的力臂的长度，避免因吸气阀片的力臂过短，影响吸气效率。

进一步地，所述排气阀片的一端通过铆钉安装在所述阀板上，另一端盖设在所述排气孔的端口，在吸气时，气体将排气阀片压在阀板上，排气阀片紧紧将排气孔挡住，气体无法通过排气孔，在排气时，气流方向相反，排气孔处的气体将排气阀片的一端顶离排气孔，排气阀片的另一端被固定，排气阀片弯曲产生弹性形变，气体通过排气孔排出，排气完成后，排气阀片又在其自身弹力作用下，恢复将排气孔盖住的状态。

进一步地，所述阀板上通过铆钉安装有用于对所述排气阀片限位的限位板，所述排气阀片位于所述阀板与所述限位板之间，在排气时，限制排气阀片的位置，避免排气孔处气体压力过大，使排气阀片产生的形变过大导致排气阀片损坏。

进一步地，所述排气孔呈圆形，方便排气。

进一步地，所述排气孔远离所述排气阀片的一端端口设有排气导流弧面，方便气体进入排气孔，可使排气阀片开启的更顺畅。

进一步地，所述吸气孔靠近所述排气阀片的一端端口设有吸气导流弧面，方便气体进入吸气孔，可使吸气阀片开启的更顺畅。