[实用新型]一种罐体内循环热交换装置

说明书

本实用新型提供了一种罐体内循环热交换装置，包括集水器、分水器和多根在罐体内从上至下依次设置的热交换支管，所述热交换支管与罐体固定连接，每根热交换支管在罐体内周向布置，所述每根热交换支管的一端均与分水器连通，所述每根热交换支管的另一端均与集水器连通，所述分水器连通有总进水管，所述集水器连通有总回水管。这种罐体内循环热交换装置，通过在罐体内安装多根热交换支管，通过与分水器和集水器配合，采用循环水在罐内进行热交换，从而直接对罐体内物料进行热交换，升温效果好。为罐内提供稳定可控的循环热量交换，通过调节可实现罐内温度始终保持在工况所需要的范围内，提高工作效率和产品产量，节约能耗。

技术领域

本实用新型属于生物天然气技术领域，具体涉及一种罐体内循环热交换装置，可保证罐内介质的流态性质不发生变化，保证罐体内的温度长期保持在需求范围内，提高工况效率和产量。

背景技术

发酵是生产沼气的一种常见方式，与传统的沼气生产工艺相比，大型的沼气生产为了提高产气效率，对发酵罐罐体内的温度以及温度分布有严格的要求，且需要长期恒定、均匀的保持在某一特定温度，罐内温度高于外部环境和物料的原始温度。

在发酵罐内合理的设置循环热交换装置可以在不影响罐内物料混合液流态的前提下，保证罐内长期温度恒定，介质温度均匀，是提高工况效率和产量的有效途径。但由于之前的生产沼气发酵不要求恒温，因此目前没有满足要求的热交换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在与提供一种罐体内循环热交换装置，克服现有技术中存在的上述技术问题。

为此，本实用新型提供的技术方案如下：

一种罐体内循环热交换装置，包括集水器、分水器和多根在罐体内从上至下依次设置的热交换支管，所述热交换支管与罐体固定连接，每根热交换支管在罐体内周向布置，所述每根热交换支管的一端均与分水器连通，所述每根热交换支管的另一端均与集水器连通，所述分水器连通有总进水管，所述集水器连通有总回水管。

所述集水器和分水器的底端均装有放空阀。

所述热交换支管通过管道支架与罐体固定连接，所述管道支架包括水平段和竖直段，所述水平段至少为一个，设于竖直段顶端，所述水平段一端与竖直段固连，另一端与罐体固连。

所述集水器和分水器的顶部连通有排气管。

所述集水器和分水器均为不锈钢管，所述不锈钢管侧面开孔后与热交换支管采用焊接连接。

所述热交换支管的间距为50-100cm。

所述管道支架为槽钢，所述管道支架布置间距为2.0-3.0m。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种罐体内循环热交换装置，通过在罐体内安装多根热交换支管，通过与分水器和集水器配合，采用循环水在罐内进行热交换，从而直接对罐体内物料进行热交换，升温效果好。

该罐体内循环热交换装置可以为罐内提供稳定可控的循环热量交换，通过调节可实现罐内温度始终保持在工况所需要的范围内，提高工作效率和产品产量，节约能耗，是一种既能满足生产需要，又能保证工艺安全性和经济性的装置，为后续该领域应用推广积累并提供参考经验。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式平面布置示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是图1中B处放大示意图；

图4是图1中C处放大示意图。

图中：1、热交换支管；2、管道支架；3、集水器；4、分水器；5、排气管；6、罐体；7、放空阀；8、总进水管；9、总回水管。