[实用新型]热交换器

说明书

本实用新型提供对环境的影响小且耐腐蚀性优异的热交换器。热交换器具有：多个翅片，所述多个翅片分别具有贯通孔并相互平行地排列；制冷剂管，所述制冷剂管以贯通多个翅片的贯通孔的方式配置；勃姆石覆膜，所述勃姆石覆膜形成于多个翅片及制冷剂管的表面；及丙烯酸·三聚氰胺树脂覆膜，所述丙烯酸·三聚氰胺树脂覆膜形成在勃姆石覆膜上。

技术领域

本实用新型涉及热交换器。

背景技术

作为现有技术，公开了将实施了勃姆石(boehmite)处理的热交换器浸渍于用挥发性溶剂溶解了的特殊氨基甲酸酯改性环氧树脂，在勃姆石覆膜的表面形成特殊氨基甲酸酯改性环氧树脂的覆膜的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5217309号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

当在热交换器的表面形成树脂覆膜的情况下，当使用挥发性的溶剂时，在树脂覆膜的烧结时溶剂挥发而对环境的影响容易变大。另外，需要用于对挥发了的溶剂进行排气的换气设备，热交换器的制造成本有时会上升。因此，从降低对环境的影响的观点及降低热交换器的制造成本的观点出发，当在热交换器的表面形成树脂覆膜的情况下，优选使用水等挥发性低的溶剂而不是挥发性的溶剂。

另一方面，当使用水作为溶剂时，存在热交换器的表面与树脂覆膜的密接性降低而热交换器的耐腐蚀性降低的情况。

本实用新型的目的在于，提供对环境的影响小且耐腐蚀性优异的热交换器。

用于解决课题的技术方案

应用本实用新型的热交换器具有：多个翅片，所述多个翅片分别具有贯通孔并相互平行地排列；制冷剂管，所述制冷剂管以贯通所述多个翅片的所述贯通孔的方式配置；勃姆石覆膜，所述勃姆石覆膜形成于所述多个翅片及所述制冷剂管的表面；及树脂覆膜，所述树脂覆膜由丙烯酸·三聚氰胺树脂构成并形成在所述勃姆石覆膜上，所述勃姆石覆膜通过对所述多个翅片及所述制冷剂管实施勃姆石处理而形成，所述树脂覆膜通过将形成有所述勃姆石覆膜的所述多个翅片及所述制冷剂管浸渍于溶解在水中的丙烯酸·三聚氰胺树脂并进行烧结而形成。

在此，可以是，所述勃姆石覆膜通过使用电导率为1μs/cm以下的离子交换水并在温度为80℃以上且95℃以下的范围内实施勃姆石处理而形成。

另外，可以是，所述勃姆石覆膜通过在使用室温的碱水进行预清洗后实施勃姆石处理而形成。

另外，从其他观点来看，在应用本实用新型的热交换器的制造方法中，对具有分别具有贯通孔并相互平行地排列的多个翅片和以贯通该多个翅片的该贯通孔的方式配置的制冷剂管的热交换器主体实施勃姆石处理，在该多个翅片及该制冷剂管的表面形成勃姆石覆膜，将形成有所述勃姆石覆膜的所述热交换器主体浸渍于溶解在水中的丙烯酸·三聚氰胺树脂并进行烧结，在该勃姆石覆膜上形成树脂覆膜。

实用新型效果

根据本实用新型，能够提供对环境的影响小且耐腐蚀性优异的热交换器。

附图说明

图1是示出应用本实施方式的热交换器的整体结构的一例的图。

图2是应用本实施方式的翅片及制冷剂管的表面处的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1是示出应用本实施方式的热交换器1的概略结构的图。本实施方式的热交换器1是所谓的翅片管型的热交换器。如图1所示，热交换器1 具有分别具有多个贯通孔2a并相互平行地配置的多个翅片2和以贯通多个翅片2的贯通孔2a的方式配置的制冷剂管3。在本实施方式中，由多个翅片2及制冷剂管3构成热交换器主体。