[实用新型]一种塑胶壳加工分离装置

说明书

本实用新型属于塑胶壳分离设备技术领域，公开了一种塑胶壳加工分离装置，包括立柱，所述立柱的一侧设置有工作台，所述工作台的下方设置有下料坡和料箱，所述工作台的上方开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有工件，所述凹槽的中间开设有通孔，所述立柱的顶部安装有超声波换能器；本实用新型设置了工作台、下料坡和料箱，工作台的上方开设有四个凹槽，凹槽的下方开设有通孔，工件放置在凹槽上，随工作台转动至压头的下方，压头降下，压住工件的塑胶杆，超声波使工件塑胶杆的连接处熔断，工件从通孔掉落至下方的下料坡，最后落至料箱，减少工人拾取工件的时间，降低的工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于塑胶壳分离设备技术领域，具体涉及一种塑胶壳加工分离装置。

背景技术

塑胶壳在生产时，通常使用注塑机将原料融化，再高压注射到模具中，一般一次注塑产生的塑胶壳有许多，它们之间连接有注塑过程中产生的水口 (浇口)，切除水口后，单个塑胶壳才能够进行下步工序，现普遍使用较多的去水口的方式是使用超声波分离水口的方法，但现有塑胶壳加工分离装置，在切除水口后，塑胶壳会自由散落，需要工人逐个拾取，劳动强度较高，工作效率较低，其次由于超声波产生高频震动，塑胶壳分离后会发生飞溅，容易碰伤工人，或者工件碰撞设备造成表面划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶壳加工分离装置，以解决现有的塑胶壳分离装置需要工人手动拾取塑胶壳，工作强度大且浪费时间，和分离时，塑胶壳飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶壳加工分离装置，包括立柱，所述立柱的底部连接有控制柜，所述控制柜的上方设置有电机箱，所述电机箱的一侧焊接有下料坡，所述下料坡的下方设置有料箱，所述电机箱的上方设置有工作台，所述工作台的上方开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有工件，所述凹槽的中间开设有通孔，所述立柱的顶部安装有超声波换能器，所述超声波换能器的中间安装有升降柱，所述升降柱的底部连接有压头。

优选的，所述升降柱的中间安装有安装架，所述安装架的中间安装有圆杆，所述圆杆的底部连接有套筒，所述套筒的下方安装有橡胶垫。

优选的，所述圆杆的中间设置有垫片，所述垫片的下方设置有弹簧。

优选的，所述圆杆的上方设置有螺纹段，所述螺纹段的中间设置有螺母。

优选的，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端连接有转盘。

优选的，所述电机箱的上方设置有支撑板，所述转盘与支撑板转动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了工作台、下料坡和料箱，工作台的上方开设有四个凹槽，凹槽的下方开设有通孔，工件放置在凹槽上，随工作台转动至压头的下方，压头降下，压住工件的塑胶杆，超声波使工件塑胶杆的连接处熔断，工件从通孔掉落至下方的下料坡，最后落至料箱，减少工人拾取工件的时间，降低的工人的劳动强度，提高了工作效率。

(2)本实用新型圆杆、垫片、弹簧和套筒，圆杆通过安装架安装在升降杆上，垫片与套筒通过弹簧弹性连接，圆杆与套筒滑动连接，套筒的底部安装有橡胶垫，防止刮伤工件，套筒和圆杆随升降杆降下，抵住工件，避免当工件熔断时，工件飞溅散落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图5为本实用新型的A处放大图；