[实用新型]可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置

说明书

本实用新型的可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置，该打磨装置包括第一环座、第二环座以及沿环向间隔连接于该第一环座和该第二环座之间的多个切割片，该第一环座的内径大于钢筋丝头的外径，该第二环座的内径小于钢筋丝头的外径，多个该切割片的刀刃均相对向内设置。本实用新型通过呈放射状设置的切割片对钢筋前端的丝头进行打磨，解决了现有技术中直螺纹钢筋丝头打磨加工效率低、质量不稳定的技术问题。依据所需打磨钢筋放入椎体形的打磨装置内部空腔深度不同，实现不同直径钢筋丝头打磨的效果。该打磨装置安拆便捷，操作方便，提高使用效率，部件可紧密结合，装置整体稳定性高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置。

背景技术

钢筋的机械连接中应用最为广泛的便是直螺纹连接，现有的钢筋螺纹加工方式大多为磨砂机或钢筋套丝机进行机械加工，钢筋套丝后大部分没有对钢筋丝头进行打磨，而磨砂机对钢筋丝头外边缘打磨时，往往只能依托作业者经验进行描边打磨，劳动强度大，生产效率低，套丝质量差，造成套丝端面不平，螺纹连接不稳固，施工质量不符合要求，安全隐患大。

在进行合格性检查时，钢筋丝头外边缘才是影响钢筋套丝合格的关键，而依托钢筋套丝机打磨时，因设备无法对钢筋丝头打磨精细，同样存在质检不合格情况，且钢筋套丝机体积大，占用施工空间大，设备造价高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置，解决了现有技术中直螺纹钢筋丝头打磨加工效率低、质量不稳定的技术问题。

本实用新型的可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置，包括第一环座、第二环座以及沿环向间隔连接于该第一环座和该第二环座之间的多个切割片，该第一环座的内径大于钢筋丝头的外径，该第二环座的内径小于钢筋丝头的外径，多个该切割片的刀刃均相对向内设置。

本实用新型可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置进一步改进在于，该切割片包括T形的刀片和支撑杆，该支撑杆的一端与该第一环座连接，该支撑杆的另一端与该第二环座固定，该支撑杆上通长开设有供该刀片插设的T形槽，该刀片的刀刃为该切割片的刀刃，且在该刀片插设于该T形槽时，该刀片的刀刃伸出于该T形槽。

本实用新型可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置进一步改进在于，该第二环座为套筒，该T形槽与该套筒连通。

本实用新型可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置进一步改进在于，该支撑杆与所述第一环座铰接，该第二环座由多块弧形板拼接而成，多个由支撑杆与多块该弧形板一一对应固定。

本实用新型可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置进一步改进在于，该第二环座与该第一环座同轴线设置，且多个该切割片刀刃均朝向该轴线。

本实用新型可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置进一步改进在于，还包括用于驱动该第二环座转动的转动设备，该第二环座上设有用于连接该转动设备的连接结构。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过呈圆椎体状设置的切割片对钢筋前端的丝头进行打磨，解决了现有技术中直螺纹钢筋丝头打磨加工效率低、质量不稳定的技术问题。依据所需打磨钢筋放入椎体形的打磨装置内部空腔深度不同，实现不同直径钢筋丝头打磨的效果，依据切割片位置呈圆锥体截面的特性，保障钢筋丝头边缘打磨质量，第一环座与固结于支撑杆底平面，增强装置整体稳定性，同时封堵T形槽保障作业安全，装配式切割片，装置安拆便捷，操作方便，提高使用效率，部件可紧密结合，装置整体稳定性高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的可用于不同直径的钢筋丝头打磨装置的仰视图。