[实用新型]一种PDC复合片的抽屉式喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种PDC复合片的抽屉式喷砂装置，包括壳体和磁体，壳体一端开口，磁体能沿该开口插入壳体内，二者组成抽屉式结构；在壳体的顶板上设有多个定位凹槽以放置PDC复合片；在磁体内设置有多个定位磁铁，且定位磁铁与其上方的定位凹槽一一对应；将PDC复合片放置于定位凹槽中，然后将磁体插入壳体后，磁体内的定位磁铁将PDC复合片牢牢吸附于顶板进行喷砂处理。本实用新型结构简便、重量轻、易搬运、寿命长，提高了复合片喷砂质量和喷砂效率。

技术领域

本实用新型属于PDC钻头的生产加工技术领域，涉及一种PDC复合片的抽屉式喷砂装置。

背景技术

PDC(又称聚晶金刚石复合片)钻头的生产工艺较为复杂，其中PDC焊接面的处理是影响钻头产品质量和生产效率的关键环节。通常PDC焊接面处理采用喷砂工艺，人工将复合片粘贴于有机玻璃板，采用干式喷砂机进行喷砂处理，然后用镊子将PDC从玻璃板上取下，再用有机溶剂进行清洗。该工序以人工操作为主，喷砂和清洗过程中存在人工摆放间距不一致，胶液清理不彻底，有机溶液不环保等因素，造成PDC粘接面质量控制难，处理效果差、效率低。在焊接过程中会进一步影响PDC和钻头体的粘接强度，导致钻头服役中由于PDC过早脱落而报废，引发孔内事故。除此之外，有机溶剂会带来潜在的职业健康危害，环保性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PDC复合片的抽屉式喷砂装置，解决现有技术中PDC焊接面处理效果差和效率低的难题。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种PDC复合片的抽屉式喷砂装置，包括壳体和磁体，所述壳体一端开口，磁体能沿该开口插入壳体内，二者组成抽屉式结构；

在壳体的顶板上设有多个定位凹槽以放置PDC复合片；

在磁体内设置有多个定位磁铁，且定位磁铁与其上方的定位凹槽一一对应。

本实用新型包括如下技术特征：

可选的，所述壳体和磁体均为长方体结构；

所述壳体包括槽体和顶板，槽体顶部和侧部开口，顶板可拆卸安装在槽体顶部，槽体和顶板围成一端开口的壳体；在顶板上表面设有所述定位凹槽；

所述磁体包括底板和盖板；在底板上表面设有多个磁铁安装槽，每个磁铁安装槽的尺寸与所述定位磁铁一致，以在磁铁安装槽内放置定位磁铁，所述盖板盖在定位磁铁上并安装在底板上表面以将定位磁铁封装于底板中。

可选的，所述槽体的侧壁外安装有壳体把手；壳体把手与壳体开口相对。

可选的，所述磁铁安装槽为圆柱形凹槽，定位磁铁为圆柱状强力磁铁，磁铁安装槽内径和槽深与定位磁铁的直径和长度一直。

可选的，在底板沿长度方向的两侧安装有多个滚轮，便于磁体从壳体抽出和放入。

可选的，在磁体一端安装磁体把手，磁体把手和壳体把手相对。

可选的，所述顶板上的定位凹槽槽底结构与PDC复合片的表面结构互补配合，若PDC复合片为平面结构则定位凹槽槽底结构对应设为平面结构，若PDC复合片为圆弧凸起结构则定位凹槽槽底对应设为内凹结构。

可选的，所述壳体可设多个槽体，每个槽体内能插入一个磁体。

可选的，所述多个定位凹槽阵列分布，定位磁铁位于定位凹槽正下方，二者一一对应。

可选的，壳体底部设有支脚。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

本实用新型结构简便、重量轻、易搬运、寿命长，提高了复合片喷砂质量和喷砂效率，同时有效避免了现有工艺因使用有机溶剂而带来的职业健康危害等问题。

附图说明