[实用新型]一种低氧浓度连铸中间包浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，涉及钢铁生产技术领域，包括吹气框和进气把手，吹气框上设有若干吹气孔，吹气孔非均匀分布于吹气框内侧，进气把手、吹气框均为中空结构且相互连通，进气把手设于吹气框一边，其一端敞口设置进气孔。能够最大限度降低空气与钢水接触的可能，从而进一步提高钢水的纯净度，有效降低了钢水被二次氧化发生的可能，提高了钢水质量。可推广至各连铸机，提升中间包保护浇注，减少钢水二次氧化的发生。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种低氧浓度连铸中间包浇注装置。

背景技术

连铸中间包是钢包与结晶器间的一个耐火材料容器。中间包冶金近年来在我国钢铁行业技术发展迅速，其目的就是提高钢水纯净度，把钢水尽最大可能搞“干净”。经过炉外精炼的钢水可以说是“干净”了，但浇到中间包后又可能再污染。因此，不能把中间包看成是一个的简单的钢水过渡容器。

正常生产过程中钢包落至最低位，钢包下水口和长水口贴合紧密，但不可避免地因长水口叉架变形、钢包下水口残钢和操作故障造成长水口和钢包下水口贴合不紧密，在浇注过程中钢包下水口和长水口内部形成负压吸入大量空气进入中间包，造成钢水的二次氧化，是钢水中大型夹杂物的主要来源，特别是浇注不锈钢和铝镇静钢等含有较高的易氧化元素的钢时，保护不到位将使轧后产品出现发纹、分层及开裂等缺陷，同时降低钢水质量与流动性和合金元素回收率。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，包括吹气框和进气把手，吹气框上设有若干吹气孔，吹气孔非均匀分布于吹气框内侧，进气把手、吹气框均为中空结构且相互连通，进气把手设于吹气框一边，其一端敞口设置进气孔。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，吹气框为四边形结构，吹气孔包括吹气孔一、吹气孔二、吹气孔三和吹气孔四，分别位于吹气框的四条边上。

前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，吹气框长800-1000mm，宽800mm。

前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，进气把手位于吹气框的中心线位置。

前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，进气把手为直线型结构。

前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，进气把手长1300-1500mm。

前所述的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，吹气框和进气把手均采用耐高温无缝金属管制成，金属管直径25mm，壁厚2mm。

本实用新型的有益效果是：以降低钢包下水口和长水口附近的氧气浓度为核心，通过降低钢包下水口和长水口附近的氧气浓度，减少氧气通过钢包下水口和长水口连接处进入钢水的几率，从而达到保护钢水纯净度，最终提高铸坯质量。首创螺旋式吹氩方式，在浇注过程中在大包长水口和钢包下水口附近形成旋转的氩气气流氛围，最大限度的控制氧气吸入，提升钢水纯净度，减少钢水二次氧化发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、气源；2、中间包盖；3、进气把手；4、吹气框。

具体实施方式

本实施例提供的一种低氧浓度连铸中间包浇注装置，结构如图1所示，包括吹气框4和进气把手3。吹气框4和进气把手3均采用耐高温无缝金属管制成且相互连通，金属管直径25mm，壁厚2mm。吹气框4为四边形结构，长800-1000mm，宽800mm。吹气孔包括吹气孔一、吹气孔二、吹气孔三和吹气孔四，分别位于吹气框4的四条边内侧。进气把手3为直线型结构，长1300-1500mm。进气把手3设于吹气框4一边，位于吹气框4的中心线位置，其一端敞口设置连接气源1的进气孔。