[实用新型]一种坯布生产切断层叠装置

说明书

本实用新型提供一种坯布生产切断层叠装置，包括机架、压板一、固定板二以及安装架，机架上端表面前侧以及后侧均安装有一个滑动导轨一，安装座一的两端固定在两个滑动导轨一的滑块上，压板二固定在安装座一内侧，安装座一的上端表面安装有两个气缸一，压板一滑动设置在安装座一内，压板一的上端表面与气缸一的上端连接，安装座二的上端安装有两个气缸二以及两个气缸三，两个气缸三的推杆下端连接有固定板一，两个气缸二的推杆下端连接有固定板二；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够快速的对坯布进行固定，从而方便切断，并且切口整齐，且在切断后能够将坯布堆叠在一起，降低了人工强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于坯布加工技术领域，特别涉及一种坯布生产切断层叠装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布，在生产中需要切断，现有的切布机在切布时，容易导致切口不平整，切割效果差，切割完成后的布料需要人力进行拾取收集，费时费力，劳动强度大。因此，现在亟需一种坯布生产切断层叠装置来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种坯布生产切断层叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种坯布生产切断层叠装置，包括机架、压板一、固定板二以及安装架，所述机架上端表面前侧以及后侧均安装有一个滑动导轨一，安装座一的两端固定在两个滑动导轨一的滑块上，压板二固定在所述安装座一内侧，所述安装座一的上端表面安装有两个气缸一，所述气缸一的推杆穿过安装座一置于安装座一内侧，所述压板一滑动设置在安装座一内，所述压板一的上端表面与气缸一的上端连接，安装座二固定在机架上端左侧，所述安装座二的上端安装有滑动导轨二，所述滑动导轨二的滑块上安装有切刀，所述安装座二的上端安装有两个气缸二以及两个气缸三，所述气缸二以及气缸三的推杆均置于安装座二内侧，两个所述气缸三的推杆下端连接有固定板一，两个所述气缸二的推杆下端连接有固定板二，所述安装座内部下侧固定有放置板，所述安装架设置在机架左端，所述机架上设置有导辊，胚布穿过所述导辊且另一端置于安装座二内。

作为一优选的实施方式，多个等间距设置的连接插槽开设在所述固定板二上端表面的右侧，多个等间距设置的连接插槽开设在所述放置板上端表面右侧。

作为一优选的实施方式，所述压板一左侧表面设置有多个等间距设置的连接插板，所述压板二左侧表面设置有多个等间距设置的连接插板。

作为一优选的实施方式，所述固定板二以及放置板上的多个连接插槽与压板一以及压板二上设置的多个连接插板错位设置。

作为一优选的实施方式，连接板焊接在所述安装座二上端，所述滑动导轨二通过连接板安装在安装座二上。

作为一优选的实施方式，所述放置板与压板二处于同一水平线上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过设置的压板一、压板二、固定板一以及固定板二，能够快速的对坯布进行固定，从而方便切断，并且切口整齐，且在切断后能够将坯布堆叠在一起，降低了人工强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种坯布生产切断层叠装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种坯布生产切断层叠装置的固定板二的示意图。

图3为本实用新型一种坯布生产切断层叠装置的安装座一的示意图。