[实用新型]用于加工非对称DPF模具的分体式电极

说明书

本申请公开了一种用于加工非对称DPF模具的分体式电极，由X向电极和Y向电极组成；所述的X向电极为至少包括一条X向电极单元，所述的Y向电极至少包括一条Y向电极单元；使用时，X向电极单元与对应的Y向电极单元配合后，形成与非对称DPF模具的槽面形状相对应的形状。本申请设计出分体式的XY电极，用于加工模具槽面，电极加工设备多，电极材料选择范围广且成本低，加工更方便，效率更高，加工周期短，加工成本更低，窄缝加工不易变形等优势，可以使得槽内壁粗糙度达到Ra1.0，满足成型挤出要求，具有很好的实用性。

技术领域

本发明属于非金属陶瓷材料技术领域，具体涉及一种用于加工非对称DPF 模具的分体式电极。

背景技术

现有的直通式蜂窝陶瓷载体模具的槽面加工可以采用线切割或砂轮片切割等方法加工。非对称DPF模具，由于大小孔分布，槽不成直线，不能采用线切割或砂轮片切割等方法，只能采用放电加工方法来完成。而常用的EDM放电加工，其设备是电火花成型机如沙迪克，GF等，放电加工是用电极进行放电，加工后的零件形状是和电极一样。放电加工，电极很关键。不同的电极材料和加工工艺，对模具加工质量，加工成本，加工效率都有不同影响。现有的电极加工方法通常采用线切割加工，割出方孔的电极，进行放电加工。现有的整体式电极，只能采用紫铜或铜钨合金，材料价格较高，线切割加工，需预先加工众多穿丝孔，每割一个方孔，就需要重新穿丝。加工效率很低。并且紫铜或铜钨合金，加工窄缝容易变形。还不能完全满足加工非对称DPF模具的槽面使用需求。

发明内容

针对现有技术中的不足，本申请所要解决的技术问题是提供一种用于加工非对称DPF模具的分体式电极，具有加工更方便，效率更高，加工周期短等优势。

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：

用于加工非对称DPF模具的分体式电极，由X向电极和Y向电极组成；所述的X向电极为至少包括一条X向电极单元，所述的Y向电极至少包括一条Y 向电极单元；使用时，X向电极单元与对应的Y向电极单元配合后，形成与非对称DPF模具的槽面形状相对应的形状。

所述的X向电极单元包括呈X方向延伸的电极主体，在电极主体上间隔设有向上凸起和向下凹槽。

所述的Y向电极至少包括一条Y向电极单元，所述的Y向电极单元包括呈 Y方向延伸的Y向电极主体，在Y向电极主体上间隔设有向左凸起和向右凸起。

所述的用于加工非对称DPF模具的分体式电极，使用时，X向电极单元与对应的Y向电极单元配合，相邻的向上凸起和向下凹槽、与相邻的向左凸起和向右凸起，组合后，形成与非对称DPF模具的槽面形状相对应的形状。

在所述的向上凸起和向下凹槽的拐角处设有向外延伸的凸点。

所述的用于加工非对称DPF模具的分体式电极，电极材料为可导电的铜钨合金、石墨。

有益效果：与现有技术相比，本申请的分体式XY电极，加工容易，加工设备多，电极加工方法可以用CNC加工，加工设备可以加工中心等CNC加工设备，电极材料选择范围更多，除了用可导电的铜钨合金等材料，还可以选用石墨等电极材料，石墨电极具有材料成本更低，加工更方便，效率更高，加工周期短，加工成本更低，窄缝加工不易变形等优势。使得加工的模具槽内壁粗糙度可以达到Ra1.0，满足成型挤出要求。

附图说明

图1是非对称DPF产品孔结构示意图；

图2是非对称DPF模具结构示意图；

图3是非对称DPF模具槽面和齿柱圆角示意图；

图4是分体式非对称DPF模具X向电极结构示意图

图5是分体式非对称DPF模具Y向电极结构示意图；

图6是组合后非对称DPF电极加工区域示意图。

具体实施方式