[实用新型]活塞环镀铬夹具

说明书

本实用新型公开了一种活塞环镀铬夹具，包括起吊头、导电头、芯轴以及用于装配所述起吊头、导电头和芯轴的连接杆，所述连接杆包括圆筒形的第一连接部以及沿着所述第一连接部顶端外沿向外延伸的第二连接部，所述导电头中间位置设置有用于所述第一连接部穿过的第一装配孔，所述起吊头底端设置有用于与所述第二连接部固定的连接板，固定件穿过连接板、第二连接部以及导电头将起吊头以及导电头固定；所述连接杆的内部腔体用于装配所述芯轴的连接端。本实用新型的夹具之间的零件装配更加灵活，更换方便。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞环镀铬生产线使用的夹具，特别涉及一种活塞环镀铬夹具。

背景技术

如图1所示，现有技术的活塞环镀铬生产线使用的夹具镀铬芯轴采用如下结构：整个镀铬芯轴由三部分组成：钢质起吊头1a、铜质导电头1b、钢质芯轴lc组成，其中铜质导电头1b和钢质芯轴1c之间是圆锥接触1d，用铜钎焊将两者连接在一起。钢质起吊头1a和钢质芯轴1c用螺纹连接在一起。这种结构有缺点：一是钢质芯轴1c头部螺纹容易磨损，磨损后，头部螺纹需修复，而尾部焊接的铜质导电头1b造成装夹，运输不方便；二是如果钢质芯轴1c损坏无法修复，只能连铜质导电头1b一起丢弃，铜是贵重金属，成本高；三是铜和钢是两种材质焊接困难，对焊接技术要求高，焊接质量不稳定，容易脱焊；四是铜质导电头1b和钢质芯轴1c间的圆锥接触1d在机械制造中难度大，容易造成铜质导电头和钢质芯轴接触不好，影响导电效率，影响活塞环镀铬质量。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种活塞环镀铬夹具，使得整个夹具之间的零件装配更加灵活，更换方便。

技术方案：本实用新型所述的活塞环镀铬夹具，包括起吊头、导电头、芯轴以及用于装配所述起吊头、导电头和芯轴的连接杆，所述连接杆包括圆筒形的第一连接部以及沿着所述第一连接部顶端外沿向外延伸的第二连接部，所述导电头中间位置设置有用于所述第一连接部穿过的第一装配孔，所述起吊头底端设置有用于与所述第二连接部固定的连接板，固定件穿过连接板、第二连接部以及导电头将起吊头以及导电头固定；所述连接杆的内部腔体用于装配所述芯轴的连接端。

作为本实用新型的一种优选结构，所述连接板上设置用于装配固定件的第一固定孔；所述第二连接部上设置有用于装配固定件的第二固定孔；所述导电头上设置有用于装配固定件的第三固定孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二连接部呈环状结构。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定件为包括螺栓以及用于固定螺栓的螺母。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定件在连接杆外周均匀间隔分布。

作为本实用新型的一种优选结构，所述连接板焊接在起吊头底端的外周侧壁上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述连接板为呈环形的平板结构。

作为本实用新型的一种优选结构，所述芯轴的连接端与所述连接杆的内部腔体之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一连接部的上方腔体用于装配所述起吊头的底端。

有益效果：(1)本实用新型采用了连接杆结构连接芯轴、导电头以及起吊头，取消了现有技术的铜钎焊，解决了现有技术中因为焊接质量引起的夹具质量问题；(2)本实用新型的所有部件都可以拆卸，更换，节约有色金属；(3)本实用新型的使用成本更低，拆卸后单独运输其中的一个零件，运输比原来方便；(4)本实用新型的零部件的接触是平面的，制造难度小。

附图说明

图1为现有技术的夹具镀铬芯轴的结构示意图；

图2为本实用新型的活塞环镀铬夹具的结构示意图；

图3为本实用新型连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型导电头的结构示意图；