[实用新型]一种充气轮成型模具

说明书

本实用新型公开了一种充气轮成型模具，包括成型块、两组套接在成型块外壁且相对称设置的夹板、开设于成型块外壁的腔室以及开设于任意一组夹板内部且与腔室相连通的注塑孔；还包括分别固定于两组夹板远离成型块一侧面的活动板、固定于活动板底部的滑动块、设置活动板下方的底板以及开设于底板顶端且横向分布用于供滑动块横向滑动配合的滑动槽。该充气轮成型模具，通过开启驱动电机从而带动转动杆旋转，在两组纹路相逆的外螺纹作用下能够驱动两个活动板和夹板做相向或相离运动，从而实现对成型后的充气轮的拆除，操作更为方便，并且过程较为省时省力。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种充气轮成型模具。

背景技术

充气轮胎一般由内胎和外胎组成，在需要生产时需要通过模具将充气轮胎注塑，从而形成批量生产的效果，能够达到符合人们生活所需的作用。

但是现在的成型模具在使用后不方便进行脱模操作，进而影响了设备的工作效率，并且现在的模具一般为固定式，充气轮在模具中成型后分布不够全面，从而影响了成型后的充气轮的品质和美观性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充气轮成型模具，通过开启驱动电机从而带动转动杆旋转，在两组纹路相逆的外螺纹作用下能够驱动两个活动板和夹板做相向或相离运动，从而实现对成型后的充气轮的拆除，操作更为方便，并且过程较为省时省力等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气轮成型模具，包括成型块、两组套接在成型块外壁且相对称设置的夹板、开设于成型块外壁的腔室以及开设于任意一组夹板内部且与腔室相连通的注塑孔；

还包括分别固定于两组夹板远离成型块一侧面的活动板、固定于活动板底部的滑动块、设置活动板下方的底板以及开设于底板顶端且横向分布用于供滑动块横向滑动配合的滑动槽。

优选的，所述底板顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆分别贯穿两组活动板且转动连接有固定于底板顶部的固定板，通过驱动电机工作能够实现自动化操作，脱模过程更为省时省力。

优选的，所述转动杆外壁设置有两组纹路相逆的外螺纹，所述转动杆分别与两组所述活动板螺纹连接，驱动电机能够带动转动杆旋转，并在两组纹路相逆的外螺纹作用下使两组活动板做相向或相离运动。

优选的，所述成型块后端固定有固定柱，所述底板顶端固定有限位板，所述限位板后端转动有齿条转动块，所述齿条转动块顶端固定有腰形板，所述腰形板内部开设有套接于固定柱外壁的腰形槽，通过推动齿条板可以带动腰形板转动，并驱动固定柱和成型块进行旋转，从而达到使原料全面的位于腔室内部的效果，从而保证成型后的充气轮更为美观。

优选的，所述底板顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端部连接有与齿条转动块底部啮合的齿条板，通过电动推杆工作即可实现自动驱动成型块旋转的效果，操作更为方便。

优选的，任意一组所述夹板侧壁固定有定位柱、另一组所述夹板侧壁开设有与定位柱相对应的定位孔，当两组夹板相向移动后，定位柱和定位孔能够起到定位的效果，保证了夹板的稳定性。

优选的，所述定位柱外壁固定有缓冲件，所述缓冲件直径大于等于定位孔直径，设置缓冲件能够起到缓冲效果，避免两组夹板相向移动后发生抵触损坏。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：