[实用新型]一种自动上下料贴标加工中心

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料贴标加工中心，包括贴标机本体，所述贴标机本体侧方设有三角抵块，所述三角抵块与贴标机本体侧壁之间设有上料槽，所述上料槽内壁转动连接有两根传动辊，两根所述传动辊之间通过输送带连接，所述贴标机本体进料口设有与输送带配合的导料板，所述贴标机本体侧壁固定有支撑板，所述支撑板上方设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与其中一根传动辊连接，所述贴标机本体侧方设有出料平台。本实用新型通过设置转动机构，能利用贴标机本体上的驱动电机作为动力源，在贴标机工作的时候能同步带动传动辊转动，从而带动输送带运行实现物料运输，无需设置额外动力，节省动力消耗为企业降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种自动上下料贴标加工中心。

背景技术

贴标机主要分类有:全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机、全自动转角贴标机、全自动红酒贴标机、平面贴标机、全自动平面流水线贴标头、上下不干胶贴标机、双侧气动贴标机、单侧贴标机、半自动平面贴标机、半自动圆瓶贴标机等，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。

现有的贴标机的自动上下料装置设计并不科学，进行物品运输的输送带需单独配备驱动源，从而导致增大能源消耗，同时贴标机在将物品贴标结束后会经过倾斜设置的下料板滑落，由于贴标机出料口具备一定高度，因而下料板滑落的时候会承受胶强力的移动撞击，可能会导致物品损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上下料贴标加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动上下料贴标加工中心，包括贴标机本体，所述贴标机本体侧方设有三角抵块，所述三角抵块与贴标机本体侧壁之间设有上料槽，所述上料槽内壁转动连接有两根传动辊，两根所述传动辊之间通过输送带连接，所述贴标机本体进料口设有与输送带配合的导料板，所述贴标机本体侧壁固定有支撑板，所述支撑板上方设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与其中一根传动辊连接，所述贴标机本体侧方设有出料平台，所述出料平台上设有出料槽，所述出料槽上设有挡板，所述出料槽侧壁固定有滑杆，所述滑杆外壁套设有滑套，所述滑套通过缓冲机构与出料槽连接，所受挡板通过连接机构与滑套连接。

优选地，所述转动机构包括固定于驱动电机输出轴以及其中一根传动辊末端的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带连接。

优选地，所述缓冲机构包括套设于滑杆外部的弹簧，所述弹簧一端与滑套侧壁固定连接，所述弹簧一端与出料槽侧壁弹性连接。

优选地，所述连接机构包括两根与滑套外壁固定连接的支撑杆，两根所述支撑杆末端均与挡板侧壁固定连接。

优选地，所述挡板侧壁设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

优选地，所述输送带表面设有多个凸块，多个所述凸块表面均设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置转动机构，能利用贴标机本体上的驱动电机作为动力源，在贴标机工作的时候能同步带动传动辊转动，从而带动输送带运行实现物料运输，无需设置额外动力，节省动力消耗为企业降低生产成本。

2、通过设置缓冲机构与连接机构，从出料槽滑落的物料会优先接触挡板，利用挡板与弹簧提供的弹性势能提供缓冲，保证物料安全滑落避免受伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上下料贴标加工中心的上料槽与出料槽结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动上下料贴标加工中心的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动上下料贴标加工中心的转动机构结构示意图。