[实用新型]一种压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构

说明书

本实用新型公开了一种压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构，包括机架，机架的一侧固定设有放置台，放置台顶端的一侧固定设有固定块，固定块的顶端固定设有伺服电机，伺服电机的输出端固定设有转轴，转轴的一端固定设置在第一齿轮的一侧，第一齿轮的顶端啮合设有第二齿轮，本实用新型通过设有伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、双向丝杠、连接件、弧形夹板、滑杆，伺服电机工作带动转轴转动，转轴通过两个齿轮带动双向丝杠转动，进而带动两个弧形夹板相向移动，通过这种方式可以将压缩机夹持牢固，防止其在钻孔时移动，从而避免发生钻孔偏移或者钻不上孔，保持钻孔高效性。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构。

背景技术

压缩机可以看成是制冷系统的心脏，它是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压制冷剂气体，通过电机带动活塞对其进行压缩，然后向排气管排出高温高压的制冷气体，按其分类，可以将压缩机分为容积型压缩机和速度型压缩机。

现有生活中，在批量回收压缩机内部废油时，通过皮带将其传送到指定地点，抱紧机构将压缩机固定，然后通过钻孔装置进行钻孔，进而将压缩机中废油进行回收，而传统机架上的抱紧机构对压缩机固定不稳固，在钻孔时容易造成压缩机移动，从而使得压缩机打孔偏移或者打不上孔，需要对其重新进行打孔，降低打孔效率，因此需要一种压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构，包括机架，所述机架的一侧固定设有放置台，所述放置台顶端的一侧固定设有固定块，所述固定块的顶端固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的一端固定设置在第一齿轮的一侧，所述第一齿轮的顶端啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定设有双向丝杠，所述双向丝杠外壁的两侧均螺纹设有两个连接件，两个所述连接件的一侧均固定设有弧形夹板。

优选的，所述转轴的外壁穿插设置在第一连接板的一侧，所述第一连接板的两端分别固定设置在两个支撑杆一侧的一端，两个所述支撑杆内壁的一侧均固定设有加强杆，两个所述加强杆的顶端分别与两个支撑杆内壁的顶端固定连接，两个所述支撑杆一侧的另一端分别与安装板两侧的一端固定连接。

优选的，两个所述连接件的另一侧分别穿插设置在滑杆外壁的两侧，所述滑杆的一端固定设置在安装板一边侧的一端，所述滑杆的另一端固定设置在第二连接板一侧的一端，所述第二连接板的两边侧分别固定设置在两个支撑杆的一侧。

优选的，所述安装板两侧的另一端均固定设有加强块，两个所述加强块的顶端分别与两个支撑杆内壁的顶端固定连接。

优选的，所述双向丝杠外壁的一边侧与第二连接板一侧的另一端穿插连接，所述双向丝杠的一端转动设置在安装板一边侧的另一端。

优选的，所述放置台的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)该压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构，通过设有伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、双向丝杠、连接件、弧形夹板、滑杆，伺服电机工作带动转轴转动，转轴通过两个齿轮带动双向丝杠转动，进而带动两个弧形夹板相向移动，通过这种方式可以将压缩机夹持牢固，防止其在钻孔时移动，从而避免发生钻孔偏移或者钻不上孔，保持钻孔高效性。

(2)该压缩机自动钻孔滤油装带线上的压缩机抱紧机构，通过设有支撑杆、支撑杆内壁设有加强杆，支撑杆的一侧与安装板一侧的一端固定连接，安装板一侧的另一端设有加强块，加强块顶端与支撑杆内壁顶端固定连接，通过这种方式对支撑杆进行加固，提高抱紧机构整体稳固性。