[实用新型]一种除锈去杂装置

说明书

本实用新型涉及废金属回收利用技术领域，且公开了一种除锈去杂装置，包括支撑板，所述支撑板顶端的左侧安装有输送机构，所述支撑板顶端的左侧且位于输送机构的右侧安装有切割架，所述切割架的顶端安装有气缸，所述气缸输出端的的底部安装有切割板。本实用新型通过第二电机带动活动辊轮转动，能够使传送带向右输送废钢铁至限位架的内部，通过伸缩杆和复位弹簧的共同作用，能够带动限位轮对废钢铁进行挤压固定，在对废钢铁进行输送时，使其能够保持稳定移动，通过气缸带动切割板有规律地上下移动，能够对废钢铁进行切割，能够将废钢铁切割成大小相同的块状，从而能够方便对废钢铁进行除锈处理，提高了对废钢铁除锈的效率。

技术领域

本实用新型涉及废金属回收利用技术领域，尤其涉及一种除锈去杂装置。

背景技术

铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金，钢铁使工业生产中所需的重要材料，通常钢铁长时间暴露在空气中其表面氧化生成铁锈，在对废钢铁进行回收利用时，废钢铁表面或成块状内表面有铁锈影响钢厂炼钢，需要去除表面的铁锈和杂质，现有的去除钢铁表面铁锈的方法通常使用化学清除剂进行去除，不仅成本较高，而且会对环境造成污染，针对以上情况提出一种除锈去杂装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常钢铁长时间暴露在空气中其表面氧化生成铁锈，在对废钢铁进行回收利用时，废钢铁表面或成块状内表面有铁锈影响钢厂炼钢，需要去除表面的铁锈和杂质，现有的去除钢铁表面铁锈的方法通常使用化学清除剂进行去除，不仅成本较高，而且会对环境造成污染，而提出的一种除锈去杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除锈去杂装置，包括支撑板，所述支撑板顶端的左侧安装有输送机构，所述支撑板顶端的左侧且位于输送机构的右侧安装有切割架，所述切割架的顶端安装有气缸，所述气缸输出端的的底部安装有切割板，所述切割板活动穿插在切割架的内部，所述支撑板顶端的左侧安装有限位架，所述限位架套装在输送机构的右侧，所述限位架的内顶壁安装有前后对称的限位机构，所述限位机构的底端共同安装有限位轮，所述支撑板顶端的右侧安装有活动架，所述活动架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过活动架安装有螺纹杆，所述活动架左内壁的中部安装有活动机构，所述螺纹杆的左侧与活动机构相连接，所述螺纹杆的左侧套装有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有电磁吸盘，所述支撑板的右侧安装有支撑架，所述支撑架的前后两侧均安装有直线振动电机，所述支撑架内腔的顶部活动安装有筛选架，所述筛选架的前后两侧均安装有固定杆，所述直线振动电机的顶端分别与固定杆相连接。

优选的，所述输送机构包括安装在支撑板顶端左侧的输送架，所述输送架内部的两侧均活动安装有活动辊轮，两个活动辊轮的外侧共同套装有传送带，所述输送架正面的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过输送架与活动辊轮相连接。

优选的，所述限位机构包括安装在限位架内顶壁前后两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的底端与限位轮相连接，所述伸缩杆的外侧均套装有复位弹簧。

优选的，所述活动机构包括安装在活动架左内壁的活动套，所述活动套的内部安装有活动轴承，所述螺纹杆的左侧与活动轴承相连接。

优选的，所述支撑架的内底壁安装有收集架，所述支撑架正面的底部活动安装有活动挡板。

优选的，所述支撑板底端的四角均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端均安装有自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二电机带动活动辊轮转动，能够使传送带向右输送废钢铁至限位架的内部，通过伸缩杆和复位弹簧的共同作用，能够带动限位轮对废钢铁进行挤压固定，在对废钢铁进行输送时，使其能够保持稳定移动，通过气缸带动切割板有规律地上下移动，能够对废钢铁进行切割，能够将废钢铁切割成大小相同的块状，从而能够方便对废钢铁进行除锈处理，提高了对废钢铁除锈的效率。