[实用新型]一种硬塑成型包装机

说明书

本实用新型公开了一种硬塑成型包装机，包括：包装装置、压塑装置以及连接所述包装装置以及所述压塑装置的传送平台，其特征在于：包装装置包括设置在传送平台铺料一侧的包装料辊以及粘合机构，包装料辊将包装材料送入粘合机构，粘合机构朝向传送平台铺料面；压塑装置包括若干压模槽以及与若干压模槽一一对应设置的若干压块，压块朝向压模槽，且能够与压模槽凹陷形状完全贴合，压模槽上开口边缘位置设置有传输条；所述传送平台包括若干规律排布的定位块以及设置在所述定位块附近的调节杆，所述定位块分布在所述传送平台传送路径上全部位置，本实用新型通过将压塑与包装两套系统通过稳定的传送平台连同，实现硬塑成型包装的一体化生产。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品领域或包装领域，尤其涉及一种硬塑成型包装机。

背景技术

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸；加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型；塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程；成型的方法多达三十几种；层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型；上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工；此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等；在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

模压一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料的成型加工。

当下模压过后的产品，往往无法做到规模化的、整体性的同时脱模，并且也无法整齐划一的进行收集，立即进行自动化包装，当下缺少一种能够在模压过后立即进行自动整理，并自动化包装的硬塑成型包装机。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种硬塑成型包装机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种硬塑成型包装机，包括：包装装置、压塑装置以及连接所述包装装置以及所述压塑装置的传送平台，其特征在于：所述包装装置包括设置在所述传送平台铺料一侧的包装料辊以及粘合机构，所述包装料辊将包装材料送入所述粘合机构，所述粘合机构朝向所述传送平台铺料面；所述压塑装置包括若干压模槽以及与若干所述压模槽一一对应设置的若干压块，所述压块朝向所述压模槽，且能够与所述压模槽凹陷形状完全贴合，所述压模槽上开口边缘位置设置有传输条；所述传送平台包括若干规律排布的定位块以及设置在所述定位块附近的调节杆，所述定位块分布在所述传送平台传送路径上全部位置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压塑装置侧面开设有硬塑入料口，所述入料口下边缘与所述压模上开口平面平齐。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位块上表面设有凹槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位块上开设有气孔，所述气孔连接外部气缸。

本实用新型一个较佳实施例中，所述调节杆位于所述定位块中间位置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述调节杆轴向两端连接有震动器，所述震动器震动方向与所述传送平台幅宽方向一致。

本实用新型一个较佳实施例中，所述粘合机构采用超声波粘合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传送平台与所述压塑装置连接位置还设有裁切机构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切机构能够将硬塑成型材料与边缘废料分离。

本实用新型一个较佳实施例中，所述硬塑入料口位于所述压塑装置远离所述传送平台的一侧。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：