[实用新型]一种塑料管道高效挤塑装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管道高效挤塑装置，涉及塑料管道制造装置技术领域，包括挤塑装置主体，所述挤塑装置主体的底部固定连接有底座，所述挤塑装置主体的外表面上固定连接有挤塑管，所述挤塑管的外表面上设置有加热保温机构，所述挤塑管的一端设置有循环冷却机构，所述加热保温机构包括有加热套筒，所述加热套筒的内壁固定连接于挤塑管的外表面上。本实用新型通过采用加热套筒、电阻加热套筒、回型电阻、玻璃纤维隔热板以及聚氨酯隔热板之间的配合，首先通过回型电阻加热，给挤塑管加热，再配合玻璃纤维隔热板和聚氨酯隔热板，给挤塑管保温，避免热量散失过快，提高管材的成型效果和装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种挤塑装置，涉及塑料管道制造装置技术领域，具体涉及一种塑料管道高效挤塑装置。

背景技术

经济的快速发展促进了PVC建筑材料的发展，尤其以塑料管材，其适用于各行各业，塑料管材的生产过程主要用到挤塑机，通过挤塑机将熔融状态的原材料挤出，并通过成型设备固定成型，再通过冷却设备冷却。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的塑料管道高效挤塑装置在使用时，熔融状态下的原材料在被挤出时，会快速冷却，可能在未到达成型设备前，已经变硬，导致管材成型效果差，装置使用效率降低的问题；

2、现有的塑料管道高效挤塑装置在使用时，通常直接将成型设备中的高温管道放置于冷却池中冷却，冷却之后的水，则被排放掉，下一次再重新给冷却池注入冷水进行降温工序，导致水资源浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料管道高效挤塑装置，其中一种目的是为了具备给挤塑管道加热保温的能力，解决熔融的原材料冷却过快，导致管材成型效果差，装置使用效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决冷却之后的水，直接被排放掉，下一次冷却再重新给冷却池注入冷水的问题，以达到节约水资源的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料管道高效挤塑装置，包括挤塑装置主体，所述挤塑装置主体的底部固定连接有底座，所述挤塑装置主体的外表面上固定连接有挤塑管，所述挤塑管的外表面上设置有加热保温机构，所述挤塑管的一端设置有循环冷却机构。

所述加热保温机构包括有加热套筒，所述加热套筒的内壁固定连接于挤塑管的外表面上，所述加热套筒的内部设置有电阻加热套筒。

所述循环冷却机构包括有冷却塔，所述冷却塔的底部固定连接有固定底座，所述冷却塔的内部设置有水冷塔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热套筒的外表面上固定连接有连接底座，所述电阻加热套筒外表面固定连接于加热套筒的内壁，所述电阻加热套筒的内部固定安装有回型电阻。

采用上述技术方案，该方案中的加热套筒、连接底座、电阻加热套筒和回型电阻固体配合，给挤塑管加热。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电阻加热套筒的一侧固定连接有玻璃纤维隔热板，所述玻璃纤维隔热板的一侧固定连接有聚氨酯隔热板，所述聚氨酯隔热板的内部均匀分布有聚氨酯球。

采用上述技术方案，该方案中的玻璃纤维隔热板和聚氨酯隔热板共同配合，减少热量的散失。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤塑管的一端固定连接于冷却塔的外表面上，所述冷却塔的内部设置有隔板，所述固定底座的上表面设置有管道成型装置。

采用上述技术方案，该方案中的挤塑管、冷却塔、隔板以及管道成型装置共同配合，将挤塑管中的原料挤出成型。