[实用新型]一种具有连续旋转排渣功能的热解炉

说明书

本实用新型公开了一种具有连续旋转排渣功能的热解炉，包括框体，所述框体的内壁设置有吸附网，所述框体的上侧设置有入料口，所述框体的下侧设置有出料口，所述框体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至框体的内部并固定连接有绞龙，所述绞龙远离电机的一端与框体转动连接，所述框体的下侧转动连接有盖板，所述框体的下侧固定连接有竖板，所述竖板的内部设置有用于固定盖板的固定机构。本实用新型结构设计合理，实现了对废渣的排出，避免了工作人员人工的取出废渣并增加了排出废渣的效率，其次实现了对盖板的固定并保证了盖板与框体之间的密封性，避免高温废渣产生的废气排出。

技术领域

本实用新型涉及热解炉技术领域，尤其涉及一种具有连续旋转排渣功能的热解炉。

背景技术

热解炉也叫高温热解炉，它是运用热氧化原理，利用高温清理涂装线上返工件、挂具上有机物涂层及回收电线、电缆、电机等物资的一种设备。

目前，热解炉在工作之后，需要将内部的废渣排出，传统的热解炉在排出废渣时需要待废渣冷却之后，人工的将废渣取出，这样的方式不仅增加了工作人员的工作量，同时取出废料的效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有连续旋转排渣功能的热解炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有连续旋转排渣功能的热解炉，包括框体，所述框体的内壁设置有吸附网，所述框体的上侧设置有入料口，所述框体的下侧设置有出料口，所述框体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至框体的内部并固定连接有绞龙，所述绞龙远离电机的一端与框体转动连接，所述框体的下侧转动连接有盖板，所述框体的下侧固定连接有竖板，所述竖板的内部设置有用于固定盖板的固定机构，所述框体的侧壁内部设置有用于盖板与框体相互密封的密封机构。

优选地，所述固定机构包括设置在竖板内部的腔室，所述腔室的内部滑动连接有推板，所述竖板上贯通设置有插杆，所述插杆贯穿推板并与推板固定连接，所述插杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推板以及腔室固定连接。

优选地，所述密封机构包括设置在框体侧壁内部的气腔，所述气腔的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的下侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与气腔以及活塞板固定连接，所述框体的下侧设置有密封气囊，所述气腔与密封气囊之间通过气管相连通。

优选地，所述框体的内部设置有水腔，所述框体的外侧设置有与水腔相连通的注水管与出水管。

优选地，所述盖板的侧壁设置有与插杆相适配的插槽，所述插杆位于插槽的内部。

优选地，所述框体的下侧设置有与气腔相连通的通孔，所述竖杆位于通孔的内部。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置绞龙、水腔、注水管与出水管，注水管外接水源，水进入水腔后从出水管排出，可实现对废渣的快速水冷降温，绞龙转动可将落入框体内的废渣排出，避免了人工的取出废料，降低了工作人员的工作量，同时也提高了废料排出的效率；

2、通过设置固定机构，拉动插杆通过推板压缩第二弹簧，使得插杆进入腔室内，接着关闭盖板，当盖板上的插槽与插杆对齐时，松开插杆，此时第二弹簧可带动推板与插杆复位进入插槽内，实现了对盖板的固定；

3、通过设置吸附网与密封机构，盖板盖上的过程中通过挤压竖杆使得活塞板向上移动拉伸第一弹簧，活塞板可将气腔内的气体通过气管挤压进入密封气囊内，实现了盖板与框体之间的密封，避免高温的废料产生废气的排出，吸附网可对废气进行吸附，避免废气污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有连续旋转排渣功能的热解炉的结构示意图；