[实用新型]一种有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构

说明书

本实用新型提供了一种有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构，包括侧板，两个所述侧板将橡塑保温层和轴固定在中间，其中轴和橡塑保温层相互垂直固定连接；所述侧板为中间凸起的矩形结构，中间凸起部分用于安装轴；橡塑保温层位于轴两侧；叶片密封条位于橡塑保温层外侧，并夹在两个侧板中间，叶片密封条通过螺栓、弹簧垫圈、锁紧螺母与侧板固定连接，其中螺栓穿过侧板和叶片密封条并与锁紧螺母通过螺纹连接，弹簧垫圈位于锁紧螺母和侧板之间；所述叶片密封条露出侧板的部分为直角梯形，直角梯形的下底宽度等于两个侧板之间距离的一半，直角梯形的直角位于两个侧板之间的正中间。该叶片结构简单，装配方便，满足了保温和较低的泄漏量要求。

技术领域

本实用新型属于风阀技术领域，涉及一种有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构。

背景技术

通风系统是核电厂重要的辅助系统，不仅保持室内温湿度、压力在所规定的限值内，还限制过滤空气，减少放射性污染物向环境扩散等，保证在核电厂各种工况下满足设备和人员所需的工作环境。在通风系统中，叶片附带保温层且无泄漏要求的保温风阀是成熟产品。但是对于一些特殊工况中，需要既满足保温又要求泄漏率的风阀，如何保证阀门达到要求的泄漏率就成了此类阀门亟待解决的问题。现有技术的风阀通过叶片两侧板间设置保温材料隔绝叶片两侧的温度差，采用中心对称式硬密封或软密封的结构来保证泄漏率，其中软密封能达到的泄漏率更低，现有技术方案的基本为两叶片上固定U型密封圈，两相邻叶片的密封圈表面互相挤压达到密封目的。但是现有密封圈的形状及互相挤压的形式在实际管道介质风量和压力的作用下，体现在风阀密封性能上只能达到一定泄漏率，但是无法满足要求其他泄漏率的工况，进而本实用新型就提供了一种可以满足较高泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构，可以满足保温和泄漏量要求。

为达到上述目的中的至少其中一个，本实用新型所采用的技术方案是，本实用新型提供了一种有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构，包括侧板，两个所述侧板将橡塑保温层和轴固定在中间，其中橡塑保温层和轴相互垂直固定连接，可以有效隔绝叶片两侧的温度差；所述侧板为中间凸起的矩形结构，中间凸起部分用于安装轴；橡塑保温层位于轴两侧；叶片密封条位于橡塑保温层外侧，并夹在两个侧板中间，叶片密封条通过螺栓、弹簧垫圈、锁紧螺母与侧板固定连接，其中螺栓穿过侧板和叶片密封条并与锁紧螺母通过螺纹连接，弹簧垫圈位于锁紧螺母和侧板之间，可以有效保证叶片密封条在管道振动和介质高速流动时的稳定可靠性；所述叶片密封条露出侧板的部分为直角梯形，直角梯形的下底宽度等于两个侧板之间距离的一半，直角梯形的直角位于两个侧板之间的正中间。

进一步地，相邻的两个有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构搭接时，两个相邻的叶片密封条的直角梯形状露出部分相互啮合：直角梯形的竖直面、上下底面相互对应紧密贴合，有效保证了风阀的泄漏率。

优选的，叶片密封条的螺栓孔为长通孔，方便使用锁紧螺母和侧板进行连接并可以通过长孔进行位置调整。

本实用新型的有益效果是：

叶片中间有橡塑保温层，有效隔绝了叶片两侧的温度差；紧固件采用锁紧螺母可以有效保证在管道振动和介质高速流动的稳定可靠；相邻的叶片密封条紧密贴合，双重密封，有效保证了风阀的泄漏率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构示意图。

图2是本实用新型实施例两个有泄漏要求的矩形保温风阀叶片结构连接图。

图3是本实用新型实施例叶片密封条示意图。