[实用新型]管材缠头包覆切膜机构

说明书

本实用新型公开了一种管材缠头包覆切膜机构，包括旋转组件、夹管组件、拉膜组件、移动组件，旋转组件底部装有移动组件，夹管组件装于旋转组件后方，旋转组件上连接有膜卷座，拉膜组件装于旋转组件上，拉膜组件与膜卷座斜对向设置；优化原有缠膜封口操作步骤，可靠性高，缠头效果好；2.优化原有大尺寸膜卷切膜及吹膜可靠性和稳定性；减少工人人工操作步骤，减少重复劳动，降低劳动力成本；机械结构优化简单，故障率少，维修成本低，值得推广；系统可配合控制缠膜缠头的长度，根据实际缠头需求进行调整至最佳位置；该机构适应不同管径，可以满足多个管道规格和相应的生产线速度。

技术领域

本实用新型涉及包膜机技术领域，特别涉及一种管材缠头包覆切膜机构。

背景技术

而现有的带有缠头管材功能的设备，结构复杂，保养维修复杂，故障率高，包装效果不佳，应对大尺寸缠膜卷时，容易产生切膜失误，切不断，将缠膜卷带入下一工位，影响包装效果，缠膜效果不佳，同时无法使用同一机构切换模式来适应不同的管径生产需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管材缠头包覆切膜机构，包括旋转组件、夹管组件、拉膜组件、移动组件，所述旋转组件底部装有所述移动组件，所述夹管组件装于所述旋转组件后方，所述旋转组件上连接有膜卷座，所述拉膜组件装于所述旋转组件上，所述拉膜组件与所述膜卷座斜对向设置。

根据本实用新型的一些实施例，旋转组件包括旋转轴承、旋转电机，旋转轴承上设有中心通道，中心通道内伸入拉膜组件，旋转轴承上采用外齿型，旋转轴承膜卷座连接；旋转电机上装有旋转齿轮，旋转齿轮与旋转轴承啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹管组件包括圆弧导向爪、夹管气缸，所述圆弧导向爪采用两个且对向安装，两个所述圆弧导向爪分别连接有一个所述夹管气缸，使两个所述圆弧导向爪将管材管壁夹紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉膜组件包括拉膜气缸、拉膜杆、拉膜座，所述拉膜气缸装于所述拉膜座上，所述拉膜杆与所述拉膜气缸连接，所述拉膜杆端部设有压部，所述拉膜座上装有加热丝。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动组件包括移位板、固定板、移位气缸，所述固定板顶部固定安装所述旋转组件，所述移位板的底部与所述固定板的顶部间装有滑轨滑道组件，所述移位气缸固定于所述固定板的底部，所述移位气缸的活塞杆与所述移位板的底部连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括吹气嘴，所述吹气嘴装于所述拉膜座上。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.优化原有缠膜封口操作步骤，可靠性高，缠头效果好。

2.优化原有大尺寸膜卷切膜及吹膜可靠性和稳定性。

3.减少工人人工操作步骤，减少重复劳动，降低劳动力成本。

4.机械结构优化简单，故障率少，维修成本低，值得推广。

5.系统可配合控制缠膜缠头的长度，根据实际缠头需求进行调整至最佳位置。

6.该机构适应不同管径，可以满足多个管道规格和相应的生产线速度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中组件给出，组件将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体立体示意图图一；

图2为本实用新型实施例的整体立体示意图图二；

图3为本实用新型实施例的前视示意图。

具体实施方式