[实用新型]一种塑料破碎料的铁杂质分离装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料破碎料的铁杂质分离装置，涉及塑料破碎料技术领域，包括分离箱，所述分离箱上端设有进料口，下端设有出料口，所述分离箱内设有两个磁铁棒，每个磁铁棒沿轴向的两端均设有旋转轴，每个旋转轴的端部和分离箱转动连接，两个磁铁棒之间的空间位于进料口正下方，所述分离箱上设有驱动磁铁棒向内旋转的驱动机构，所述驱动机构和磁铁棒一一对应设置，所述分离箱上对应每个磁铁棒均设有刮除铁杂质的刮除机构和收集铁杂质的收集机构，实现了铁杂质的分离。

技术领域

本实用新型涉及塑料破碎料技术领域，更具体的是涉及一种塑料破碎料的铁杂质分离装置。

背景技术

目前，未增塑聚氯乙烯(PVC-U)异型材的生产过程如下：先将PVC树脂、钙粉和聚氯乙烯等材料按照比例进行配料，之后将配好的粉体材料依次进行热混、冷混和灌装冷却，之后采用上料螺杆把粉体材料送到双螺杆挤出机进行加工成型，之后采用切割机进行切断工作，最后检验合格即可入库。

在实际的生产当中，由于粉体材料的流动性会影响双螺杆挤出机的挤出量，一般需要添加磨粉颗粒，以增加粉体材料的流动性，现有的磨粉颗粒主要来源于破碎废品的二次加工，通常含有较多铁杂质。

而含有较多铁杂质的磨粉颗粒，一方面会损坏生产设备，比如损坏高速混料桨叶、磨损螺杆甚至造成螺杆断裂和造成双螺杆挤出机的口模出现龟裂等，另一方面会划伤产品，降低成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的磨粉颗粒含有较多铁杂质，会损坏生产设备和降低产品的成品率的问题，本实用新型提供一种塑料破碎料的铁杂质分离装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种塑料破碎料的铁杂质分离装置，包括分离箱，所述分离箱上端设有进料口，下端设有出料口，所述分离箱内设有两个磁铁棒，每个磁铁棒沿轴向的两端均设有旋转轴，每个旋转轴的端部和分离箱转动连接，两个磁铁棒之间的空间位于进料口正下方，所述分离箱上设有驱动磁铁棒向内旋转的驱动机构，所述驱动机构和磁铁棒一一对应设置，所述分离箱上对应每个磁铁棒均设有刮除铁杂质的刮除机构和收集铁杂质的收集机构。

进一步地，所述刮除机构包括设在分离箱内的刮片，所述刮片的端部和磁铁棒相接触或靠近磁铁棒设置，所述刮片位于磁铁棒和分离箱内壁之间，所述刮片从外到内倾斜向上设置。

进一步地，所述收集机构包括设在分离箱内的导料板和设在分离箱外侧的收集箱，所述导料板从内到外倾斜向下设置，所述导料板上端设有排料口，所述排料口位于收集箱内。

进一步地，所述收集箱上设有箱门。

进一步地，所述驱动机构包括设在分离箱上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和一个旋转轴同轴连接。

进一步地，所述驱动电机为调速电机。

本实用新型的有益效果如下：

(1)磨粉颗粒从进料口进入分离箱内，经过两个磁铁棒之间的空间时，铁杂质吸附在磁铁棒上，之后采用刮除机构刮掉磁铁棒上的铁杂质，利用收集机构对铁杂质进行收集，实现了铁杂质的分离；

(2)刮片位于磁铁棒外侧，能够刮掉磁铁棒上的铁杂质，刮掉的铁杂质落下，经过收集机构进行收集；

(3)落下的铁杂质落在导料板上，从导料板上落到收集箱内，实现对铁杂质的收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

附图标记：1-支脚、2-分离箱、3-收集箱、4-刮片、5-驱动电机、6-进料口、7-磁铁棒、8-旋转轴、9-导料板、10-排料口、11-出料口。

具体实施方式