[实用新型]电子膨胀阀及制冷设备

说明书

本实用新型公开一种电子膨胀阀及制冷设备。所述电子膨胀阀包括阀壳、转子组件、螺母、弹簧导轨以及滑环；所述转子组件可旋转设置于所述阀壳内，所述转子组件包括磁环、固定板、阀杆及止动杆，所述固定板连接于所述磁环，所述阀杆沿所述磁环的轴线设置并固定于所述固定板，所述止动杆与所述固定板一体设置；所述螺母设置于所述阀壳内，所述阀杆与所述螺母螺纹配合；所述弹簧导轨套设于所述螺母；所述与所述弹簧导轨可活动旋合，所述滑环具有凸出部，所述凸出部至少凸伸至所述止动杆于所述螺母周向的运动轨迹上。本实用新型的电子膨胀阀提高了固定板与止动杆的连接强度及没有焊渣产生。

技术领域

本实用新型涉及节流技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀及制冷设备。

背景技术

相关技术中，电子膨胀阀的转子组件包括固定板及焊接于固定板的止动杆，固定板为粉末冶金压制烧结而成，呈多孔疏松状，导致固定板与止动杆的焊接强度不足，止动杆易脱落，并且焊接时易产生焊渣，焊渣吸附在磁环上易导致阀体卡死。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在提高固定板与止动杆的连接强度及减少焊渣产生。

为实现上述目的，本实用新型提出的电子膨胀阀包括阀壳、转子组件、螺母、弹簧导轨以及滑环；所述转子组件可旋转设置于所述阀壳内，所述转子组件包括磁环、固定板、阀杆及止动杆，所述固定板连接于所述磁环，所述阀杆沿所述磁环的轴线设置并固定于所述固定板，所述止动杆与所述固定板一体设置；所述螺母设置于所述阀壳内，所述阀杆与所述螺母螺纹配合；所述弹簧导轨套设于所述螺母；所述滑环与所述弹簧导轨可活动旋合，所述滑环具有凸出部，所述凸出部至少凸伸至所述止动杆于所述螺母周向的运动轨迹上。

可选的，所述止动杆为非金属材料。

可选的，所述固定板包括主体部，所述主体部与所述止动杆一体注塑成型设置。

可选的，所述止动杆呈“1”形设置，所述止动杆具有相对设置的连接端和自由端，所述连接端与所述主体部连接，所述自由端与所述凸出部连接。

可选的，所述止动杆靠近所述磁环的内环壁设置。

可选的，所述固定板还包括金属环，所述主体部设有连接孔，所述金属环设置于所述连接孔内，所述金属环与所述主体部、止动杆一体注塑成型设置，所述阀杆穿设于所述金属环。

可选的，所述金属环的外周壁上设有环形限位槽，所述连接孔的内周壁上凸设有限位凸环，所述限位凸环限位于所述环形限位槽内。

可选的，所述金属环背离所述螺母的一端朝背离所述螺母的方向凸设有焊接部，所述焊接部朝背离所述螺母的方向凸出于所述磁环背离所述螺母的一端，所述阀杆与所述焊接部焊接。

可选的，所述磁环的内周壁开设有嵌槽，所述主体部的边缘嵌设于所述嵌槽。

可选的，所述主体部设有一个或多个通孔。

可选的，所述弹簧导轨具有导向部和设于所述导向部两端的第一止动部和第二止动部，所述导向部与所述滑环可活动配合，所述第一止动部和第二止动部用于限位所述滑环。

本实用新型还提出一种制冷设备，包括如上任一项所述的电子膨胀阀。

本实用新型的技术方案，通过固定板与止挡杆一体设置，以提高固定板与止动杆的连接强度，防止止动杆脱落，并且通过一体设置代替焊接的连接方式，不会产生焊渣，从而防止焊渣吸附在磁环上导致阀体卡死的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。