[实用新型]一种电动机轴承自动压入装置

说明书

一种电动机轴承自动压入装置，属于电机安装设备技术领域；通过设置旋转板，利用第一驱动电机的带动，旋转板实现沿第一转轴的转动，便于第一伸缩气缸配合第一夹紧气缸实现对传动皮带上轴承的夹取，减少人工送料的步骤，加快轴承的压装料率，通过设置齿轮与齿条，电子转子在上料时一般处于平躺状态，第二夹紧气缸对平躺的电机转子夹取后，利用第二伸缩气缸的伸出，推动滑动板上移，由于齿轮与齿条啮合连接，齿轮旋转带动电机转子旋转，电机转子从躺平状态转换为竖直状态，方便第一伸缩气缸将轴承压入电机转子中，减少人工装夹过程中出现的偏差导致压装精度下降。

技术领域

本实用新型属于电机安装设备技术领域，具体是涉及一种电动机轴承自动压入装置。

背景技术

微型电机具有效率高及不易损坏的特性而被广泛地使用于各种产业及日常生活中，微电机通常由设置在机械外壳中的定子、活动设置在定子内的转子、插设在转子内的轴芯组成，在微电机的生活过程中，需要对各零部件进行组装。

在转子与轴芯的组装过程中，需要在转子与轴芯之间压入轴承，现有技术通常采用下压装置中的电缸带动压头对轴承实现下压，将轴承压入在转子中，然而其压装过程很容易出现偏差，导致轴承的压装不精确，压装效率较低。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电动机轴承自动压入装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电动机轴承自动压入装置，包括安装底板，所述安装底板上表面的中间位置设有安装支柱，所述安装支柱的顶端设有第一安装板，所述第一安装板的前端设有一条第一转轴，所述第一转轴与第一安装板转动连接，所述第一转轴的上端连接有一块旋转板，所述旋转板前端的上表面设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸出端上设有第一夹紧气缸，所述第一转轴的下端设有一个从动带轮，所述从动带轮与第一转轴固定连接，所述第一安装板后端的上表面设有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上设有一个主动带轮，所述主动带轮的第一驱动电机的驱动轴固定连接，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动带，所述安装支柱的右侧面上设有一个斜撑架，所述斜撑架上第二安装板，所述第二安装板上表面的前后两端各设有两组滚轴组，每组滚轴组包括两块与第二安装板连接的第一立板，两块所述第一立板之间架设有一条滚轴，两组所述滚轴组之间通过滚轴连接有传送皮带，后侧的所述滚轴组中的第一立板上设有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与后侧滚轴组中的滚轴固定连接。

作为优选，所述安装支柱的前端面上竖向设有一条导向滑轨，所述导向滑轨上设有一块滑动板，所述滑动板的下端设有一块连接板，所述滑动板上设有一条第二转轴，所述第二转轴与滑动块转动连接，所述第二转轴的前端固定连接有一个齿轮，所述齿轮的前端段设有一个第二夹紧气缸。

作为优选，所述安装支柱左侧的安装底板上一块第二立板，所述第二立板前端的右侧面上竖向设有一条齿条，所述齿条与齿轮啮合。

作为优选，所述第二立板前侧的安装底板上设有一个第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸出端固定连接于连接板上。

本实用新型具有的有益效果：通过设置旋转板，利用第一驱动电机的带动，旋转板实现沿第一转轴的转动，便于第一伸缩气缸配合第一夹紧气缸实现对传动皮带上轴承的夹取，减少人工送料的步骤，加快轴承的压装料率，通过设置齿轮与齿条，电子转子在上料时一般处于平躺状态，第二夹紧气缸对平躺的电机转子夹取后，利用第二伸缩气缸的伸出，推动滑动板上移，由于齿轮与齿条啮合连接，齿轮旋转带动电机转子旋转，电机转子从躺平状态转换为竖直状态，方便第一伸缩气缸将轴承压入电机转子中，减少人工装夹过程中出现的偏差导致压装精度下降。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。