[实用新型]异氰酸酯灌装机用制氮机

权利要求书

1.异氰酸酯灌装机用制氮机，包括罩体(1)和制氮机本体(2)，其特征在于，所述制氮机本体(2)安装在罩体(1)的内部，罩体(1)的下方设置有减震罩(3)，减震罩(3)上安装有多个支腿(4)，减震罩(3)的内部设置有固定圆台(5)，固定圆台(5)通过固定杆(6)与罩体(1)的底端连接，减震罩(3)的内侧壁和固定圆台(5)的侧壁分别安装有磁圈(7)和与磁圈(7)相斥的磁环(8)，固定圆台(5)的上方和下方分别设置有顶环(9)和底板(10)，顶环(9)上设置有上减震机构，底板(10)上设置有下减震机构，罩体(1)上安装有过滤罩(11)，罩体(1)的内部通过支撑架(12)安装有电机(13)，电机(13)的输出端连接有转轴，转轴的另一端贯穿罩体(1)连接有清扫架(14)，清扫架(14)与过滤罩(11)相接触。

2.根据权利要求1所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述上减震机构包括多个上滑杆(15)，多个上滑杆(15)均与减震罩(3)的顶端滑动配合，多个上滑杆(15)的底端均与顶环(9)固定连接，多个上滑杆(15)的顶端连接有限位环(16)，上滑杆(15)上套设有上弹簧(17)，上弹簧(17)的两端分别与限位环(16)和减震罩(3)连接。

3.根据权利要求2所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述下减震机构包括多个下滑杆(18)，多个下滑杆(18)均与减震罩(3)的底端滑动配合，多个下滑杆(18)的顶端均与底板(10)连接，多个下滑杆(18)的底端连接有限位板(19)，下滑杆(18)上套设有下弹簧(20)和回拉弹簧(21)，下弹簧(20)的两端分别与底板(10)和减震罩(3)的内底壁连接，回拉弹簧(21)的两端分别与减震罩(3)的底端和限位板(19)连接，限位板(19)和减震罩(3)上设置有辅助组件。

4.根据权利要求3所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述辅助组件包括两个相斥的磁圆板(22)，两个相斥的磁圆板(22)分别安装在限位板(19)和减震罩(3)上。

5.根据权利要求4所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述转轴上设置有支架(23)，支架(23)与罩体(1)的内侧壁固定连接，转轴与支架(23)转动连接。

6.根据权利要求5所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述过滤罩(11)设置为圆弧形。

7.根据权利要求6所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述底板(10)和顶环(9)上均安装有多个万向球(24)。

8.根据权利要求7所述的异氰酸酯灌装机用制氮机，其特征在于，所述支腿(4)的底端安装有垫块(25)，垫块(25)的底端安装有防滑垫。