[实用新型]一种耐高温压延铜杆

说明书

本实用新型公开了一种耐高温压延铜杆，涉及铜杆技术领域，包括无氧铜主杆，所述无氧铜主杆的中部设置有中空孔，所述中空孔的内部插设有铁芯，所述铁芯的直径小于中空孔的直径，所述中空孔与铁芯之间填充设置有隔断填充层，所述无氧铜主杆的外部贴合设置有多个硬质金属条，且多个所述硬质金属条间隔设置，所述无氧铜主杆的外部包裹设置有硬质铜皮，所述硬质铜皮将硬质金属条包于内部。本实用新型通过在无氧铜主杆的内部插设铁芯，给铜杆整体提供一个较强劲的支撑力，从而保证铜杆不会因为受到异常温度时变软而导致变形较大或折弯卡料而影响加工，从而降低无氧铜主杆受温度的影响，提高了铜杆加工的安全性和顺畅性。

技术领域

本实用新型涉及铜杆技术领域，具体涉及一种耐高温压延铜杆。

背景技术

铜杆，是铜线的压延成型加工中的中间产物，由初始的铜锭压铸形成较粗的铜棒，在不断压延形成铜杆，随后经拉拔加工形成铜线，一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。

现有的铜杆，仅以铜左材料进行不断加工，由于铜质地较软，在某些突发情况导致机器突然温度升高时，会导致铜杆变得更软，由于质地突变，很容易产生非正常形变，而造成铜杆弯折、卡料等情况，极大地影响了铜杆的压延质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温压延铜杆，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温压延铜杆，包括无氧铜主杆，所述无氧铜主杆的中部设置有中空孔，所述中空孔的内部插设有铁芯，所述铁芯的直径小于中空孔的直径，所述中空孔与铁芯之间填充设置有隔断填充层，所述无氧铜主杆的外部贴合设置有多个硬质金属条，且多个所述硬质金属条间隔设置，所述无氧铜主杆的外部包裹设置有硬质铜皮，所述硬质铜皮将硬质金属条包于内部。

优选的，所述硬质铜皮选用合金铜层，且所述硬质铜皮的硬度大于无氧铜主杆的硬度。

优选的，所述隔断填充层选用铁粉混合润滑有填充而成。

优选的，所述硬质金属条设置为弧形扁平板状，且所述硬质金属条由铁片加工而成。

优选的，所述硬质铜皮与无氧铜主杆之间填充设置有耐高温粉末层。

优选的，所述铁芯的端部延伸至无氧铜主杆端部的外侧，并形成自由端。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过在无氧铜主杆的内部插设铁芯，在铜杆压延加工遇到非正常相对较高的温度时，铁芯受温度影响较小，可以给铜杆整体提供一个较强劲的支撑力，从而保证铜杆不会因为受到异常温度时变软而导致变形较大或折弯卡料而影响加工，同理，铜杆在无氧铜主杆的外层设置多个硬质金属条进行紧贴，并使用硬质铜皮对其进行包覆，增加对无氧铜主杆的形变导向支撑，从而提高铜杆在非正常高温加工时的正常延展，而在铜杆加工至一定直径，且不需要铁芯和硬质金属条时，可以将铁芯拔出，并将硬质金属条取出，而利用耐高温粉末层对硬质铜皮与无氧铜主杆的填充，还可以进行一定的温度隔断，从而降低无氧铜主杆受温度的影响，极大地提高了铜杆加工的安全性和顺畅性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的截面图。

图2为本实用新型的端部结构示意图。

附图标记说明：

1、无氧铜主杆；2、中空孔；3、铁芯；4、隔断填充层；5、硬质铜皮；6、硬质金属条；7、耐高温粉末层；8、自由端。