[实用新型]一种钢结构定尺切割装置

说明书

本实用新型涉及钢结构定尺切割装置，包括支撑架，支撑架顶部设有传送机构、切割机构，切割机构背离传送机构的一侧设有位移传感器，支撑架下部固定有驱动电机和控制器；传送机构包括多个转动连接在支撑架顶部的传送辊，驱动电机通过传动机构与靠近切割机构的传送辊传动连接，相邻的两个传送辊之间通过传送链条传动连接；切割机构包括固定在支撑架顶部的切割台，切割台上固定有门字形安装架，门字形安装架顶部固定有升降液压缸，升降液压缸的伸缩端延伸至门字形安装架的下方并连接有切刀，位于传送机构与门字形安装架之间的切割台上设置有用于对钢结构的顶部进行压紧的压紧机构。自动化程度高，能够实现自动送料和自动定尺切割，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于切割工装技术领域，特别是涉及一种钢结构定尺切割装置。

背景技术

钢结构由于具有强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强等性能，而被广泛应用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物。钢结构在使用之前，需要根据使用需要对其进行切割，将其切割成所需要的长度。目前在对钢结构进行切割时，往往将钢结构放置在切割平台上，操作人员手动对钢结构进行推动，并依靠操作工人手持测量尺手动测量钢结构伸出切刀的长度，当钢结构伸出切刀的长度达到所需切割长度时，利用切刀对其进行切割。此种切割方式劳动强度大，降低了工作效率，不仅需要使用较多的人力，自动化程度较低，而且手动测量的误差较大，生产出的钢结构长度尺寸不统一，严重影响到产品的质量，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构定尺切割装置，用以解决现有技术中用于钢结构生产的切割装置的自动化程度较低，需要人工手动测量长度尺寸，存在工作效率低、测量误差大的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种钢结构定尺切割装置，包括支撑架，支撑架顶部依次设置有传送机构、切割机构，切割机构背离传送机构的一侧设置有用于检测钢结构前进距离的位移传感器，支撑架下部固定有驱动电机和控制器；传送机构包括多个均匀间隔设置的传送辊，传送辊转动连接在支撑架顶部并沿支撑架的长度方向均匀分布，驱动电机通过传动机构与靠近切割机构的传送辊传动连接，相邻的两个传送辊之间通过传送链条传动连接；切割机构包括固定在支撑架顶部的切割台，切割台的顶端与传送辊的顶端齐平，切割台上固定有竖直向上设置的门字形安装架，位移传感器安装在门字形安装架背离传送辊的一侧，门字形安装架的顶部固定有竖直向下设置的升降液压缸，升降液压缸的伸缩端贯穿门字形安装架并延伸至门字形安装架的下方，升降液压缸的伸缩端可拆卸连接有刀架，刀架的两端分别与门字形安装架的两侧滑动连接，刀架的底部可拆卸连接有切刀，切刀的刀刃朝向切割台，位于传送机构与门字形安装架之间的切割台上设置有用于对钢结构的顶部进行压紧的压紧机构。

优选地，压紧机构包括固定在切割台上的门字形固定架，门字形固定架的顶部固定有竖直向下设置的压紧液压缸，压紧液压缸的伸缩端贯穿门字形固定架并延伸至门字形固定架的下方，压紧液压缸的伸缩端固定连接有竖直设置的活动杆，活动杆的底端固定有水平设置的压紧板。

优选地，门字形安装架的两侧固定连接有对称设置的导向柱，导向柱竖直设置，导向柱外部滑动连接有滑套，滑套靠近刀架的一侧固定连接有C型连接板，C型连接板的闭口端固定在滑套上，C型连接板的开口端与刀架可拆卸连接。

优选地，传动机构包括主动链轮，主动链轮固定套设在驱动电机的输出轴上，传送辊靠近驱动电机的一端的端部固定套设有间隔设置的第一从动链轮、第二从动链轮，靠近切割机构的传送辊上的第一从动链轮与主动链轮之间通过第一链条传动连接，相邻传送辊上的两个第二从动链轮之间以及相邻传送辊上的两个第一从动链轮之间均通过传送链条传动连接。

优选地，刀架的下部沿其长度方向开设有多个均匀间隔设置的第一定位孔，切刀上开设有多个与第一定位孔相配合的第二定位孔，切刀通过依次穿过第二定位孔、第一定位孔的限位螺栓可拆卸连接在刀架的下部。

优选地，升降液压缸与压紧液压缸均通过油管与液压泵站连接，油管上设置有电磁阀，电磁阀、位移传感器以及驱动电机均与控制器电连接。