[实用新型]一种自动修边装置

说明书

本实用新型涉及模具结构设计领域，尤其涉及一种自动修边装置。包括模具，该装置还包括第一动力部件，以及被所述第一动力部件驱动的传动组件；所述动模/定模的工作区域边缘设有裁切组件/凹槽，所述裁切组件至少包括第二动力部件，以及被所述第二动力部件驱动的裁切件；所述第一动力部件驱动传动组件将特定工件牵引至模具的动模与定模之间，驱动动模将特定工件压抵于定模上，第二动力部件驱动动模/定模的裁切件嵌入动模/定模的凹槽中完成工件的修边。该技术方案中，通过巧妙地在生产该工件的模具工作区域边缘设置自动裁切工具，由于工件的形状是与模具工作区域对应的，在不损伤工件的前提下能够自动快速的裁切，大大提高效率。

技术领域

本实用新型涉及模具结构设计领域，尤其涉及一种自动修边装置。

背景技术

工件在模具中制作完成后，一般都是要修边，既清除工件边缘上的溢料或毛刺。同样的，空调内机上的过滤网罩上的格栅过滤网在出产时也需要修边，因为过滤网并不是很复杂的工件，其目前修边方式为人工拿着过滤网将边缘裁掉，因此效率较低，长时间则影响生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动修边装置，在模具的工作区域外设置自动裁切工具，在不损伤工件的前提下对工件进行修边，且该方案可适用不同的工件及生产该工件的模具，适用范围广。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：包括生产所述特定工件的模具，所述模具包括定模，以及能够相对所述定模合模的动模，其特征在于：还包括第一动力部件，以及被所述第一动力部件驱动的传动组件；所述动模/定模的工作区域边缘设有裁切组件/凹槽，所述裁切组件至少包括第二动力部件，以及被所述第二动力部件驱动的裁切件；所述第一动力部件驱动传动组件将特定工件牵引至模具的动模与定模之间，驱动动模将特定工件压抵于定模上，第二动力部件驱动动模/定模的裁切件嵌入动模/定模的凹槽中完成工件的修边。该技术方案中，通过巧妙地在生产该工件的模具工作区域边缘设置自动裁切工具，由于工件的形状是与模具工作区域对应的，在不损伤工件的前提下能够自动快速的裁切，大大提高效率；且设置传导组件能够在第一动力部件驱动下自动上料，减少人工参与，长时间使用能够大大节约成本。

作为优选，所述裁切组件还包括固定设置于动模/定模上，并将动模/定模的工作区域围合的镶块，所述镶块上设有容纳槽，裁切件在第二动力部件作用下可伸出或收入所述容纳槽。该技术方案中，裁切件是可伸出或收入容纳槽的，如此设置是因为定模与动模在一次合拢夹装工件时，夹住了工件的一段，在夹平稳固后，第二动力部件控制裁切件伸出定模/动模的端面卡入凹槽进行裁切，有效去除工件边缘溢料或毛刺；在进行工件下一段的边缘裁切时，动模相对定模远离，让工件的下一段进入模具进行裁切，如裁切件无法收入容纳槽内，则动模压抵于工件会使裁切件先接触工件边缘溢料，由于工件未被压平，则裁切件接触工件边缘溢料时着力点不稳定，既工件可能滑入裁切件与模具端面形成的槽口中，无法顺利裁剪；另外，裁切件收入容纳槽中，模具可做正常生产工件所用。

作为优选，所述第二动力部件为气缸，所述裁切件为刀片。该技术方案中，以气缸为输入动力这样的气动方式，较为符合带动刀片完成伸缩动作。

作为优选，所述镶块的高度低于动模/定模的工作区域的高度。该技术方案中，如镶块的高度高于动模/定模的工作区域的高度，则该模具无法作为正常生产工具使用；此外，也会导致在模具夹装工件时，镶块先与工件接触，着力点不稳定，无法顺利裁边。

作为优选，所述传动组件至少包括分别设置于模具两侧的滚轮，所述滚轮上穿插有滚轴，所述滚轴两端部固定于支架上；所述特定工件卷设于两侧滚轮上，中间部分处于动模与定模之间，第一动力部件连接并驱动其中一侧滚轮转动，使特定工件沿平行于模具工作区域的方向移动。该技术方案中，上料是由传动组件加一个动力部件完成的；两个滚轮设置于模具两侧，将工件绕卷上去，再驱动滚轮转动则使工件移动经过模具。