[实用新型]一种铝芯加工用具有循环破碎功能的破碎机

说明书

本实用新型涉及铝芯破碎技术领域，具体为一种铝芯加工用具有循环破碎功能的破碎机，包括：破碎机本体，所述破碎机本体包括支架，所述支架的顶面固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内侧活动安装有破碎辊，所述破碎箱的内部卡设有活动槽，所述破碎箱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的底面开设有通孔；循环结构，所述循环结构包括循环箱，所述循环箱固定安装在支架的内侧，所述循环箱的内侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧活动安装有筛板。本实用新型通过筛板，可将粉碎效果不完全的物料筛选出来，并经由传动带向上提升，让破碎辊对残次品进行再次粉碎，以保证成品的质量，提高了破碎机本体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝芯破碎技术领域，具体为一种铝芯加工用具有循环破碎功能的破碎机。

背景技术

双辊式破碎机(又叫对辊破碎机)工作时两个圆辊作相向旋转，由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用，将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从两个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小即决定破碎产品的最大粒度。对辊破碎机通常都用于物料的中、细碎。

然而，现存的双辊式破碎机在使用时，机器只能对物料进行一次破碎，且物料与破碎辊的接触时间短暂，使得对物料的粉碎效果差，需要对物料全部重新加工，浪费时间。

因此，为了解决上述问题，提出一种铝芯加工用具有循环破碎功能的破碎机。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种铝芯加工用具有循环破碎功能的破碎机，以解决上述背景技术中提到的现存的双辊式破碎机在使用时，机器只能对物料进行一次破碎，且物料与破碎辊的接触时间短暂，使得对物料的粉碎效果差，需要对物料全部重新加工，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝芯加工用具有循环破碎功能的破碎机，包括：

破碎机本体，所述破碎机本体包括支架，所述支架的顶面固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内侧活动安装有破碎辊，所述破碎箱的内部卡设有活动槽，所述破碎箱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的底面开设有通孔；

循环结构，所述循环结构包括循环箱，所述循环箱固定安装在支架的内侧，所述循环箱的内侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧活动安装有筛板，所述筛板的底面固定安装有挡块，所述挡块的内侧活动安装有凸轮，所述循环箱的内部固定安装有导流板，所述循环箱的背面固定安装有提升箱，所述提升箱的内侧活动安装有转动轴，且转动轴上安装有电机，所述转动轴上套接有传动带，所述传动带的表面开设有收纳槽。

优选的，调节结构，所述调节结构包括外壳，所述外壳固定安装在破碎箱的正面，所述外壳的正面活动安装有手轮，所述手轮上套接有皮带，所述皮带的两端安装有丝杆，所述丝杆的中部活动安装有固定块，所述固定块的两侧安装有螺纹套，所述破碎辊上活动安装有挡板。

优选的，所述破碎辊共有两组，两组所述破碎辊的一端各安装有一组电机，且电机活动安装在破碎箱的侧壁上，所述破碎辊的两端安装有转轴，所述破碎箱的底面与循环箱的顶面固定连接，所述固定板与筛板通过弹簧固定连接，所述筛板倾斜式安装，所述凸轮的一侧安装有马达。

优选的，所述导流板为三角形构造，所述循环箱的背面开设有豁槽，所述导流板斜面的底端与豁槽底面平齐，所述提升箱的正面开设有两组通槽，且一组通槽与豁槽相通，且另一组通槽位于破碎箱的上侧，所述传动带的表面与提升箱的内壁贴合。

优选的，所述手轮的尾端位于外壳的内侧，所述手轮位于皮带中部，且手轮位于两组丝杆之间，两组所述丝杆皆活动安装在活动槽内部。

优选的，所述固定块的底面与活动槽的底面固定连接，所述丝杆的两端开设有相反的螺纹槽，两组所述螺纹套分别与两组螺纹槽啮合，所述螺纹套的顶端经由通孔与破碎辊两端的转轴固定连接，所述挡板大于滑槽的横截面积，所述挡板的上下两端活动安装在破碎箱的内壁上。