[实用新型]一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置

说明书

本实用新型公开了一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置，涉及热熔粘合剂生产技术领域，针对现有的原料在混料的时候反应釜的内壁和搅拌器很容易残留原料的问题，现提出如下方案，其包括反应釜，所述反应釜的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆远离驱动电机的一端延伸至反应釜的内部，所述反应釜的内部设置有搅拌块，所述反应釜的顶端设置有密封盖，所述密封盖的顶端安装有伺服电机。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的将反应釜内的原料搅拌均匀，且将反应釜中的原料刮至反应釜的底端，同时能够有效的减少反应釜中原料的残留，提高了原料的利用率，降低了浪费率，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及热熔粘合剂生产技术领域，尤其涉及一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置。

背景技术

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何溶剂，无毒、无味，不污染环境，被誉“绿色胶剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用。

热熔粘合剂在混料的过程中原料容易粘连在反应釜的内壁中，使得原料不容易导出，浪费较为严重，并且反应釜中的搅拌器也容易粘连原料，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置，解决了原料在混料的时候反应釜的内壁和搅拌器很容易残留原料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置，包括反应釜，所述反应釜的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆远离驱动电机的一端延伸至反应釜的内部，所述反应釜的内部设置有搅拌块，所述反应釜的顶端设置有密封盖，所述密封盖的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动轴，所述密封盖的底端设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周侧壁套设有螺纹块，所述螺纹块的侧壁安装有清洁刷。

优选的，所述反应釜的外壁底端设置有排料口，所述排料口的一端延伸至反应釜的内部，所述排料口的侧壁设置有截止阀，所述截止阀的一端延伸至排料口的内部。

优选的，所述反应釜的底端安装有支撑架，所述支撑架以反应釜的中轴线呈对称设置，两个所述支撑架之间安装有安装板，所述安装板的顶端与驱动电机相连接。

优选的，所述搅拌块与旋转杆相连接，所述反应釜的外部设置有观察窗。

优选的，所述从动齿轮以密封盖的中轴线呈对称设置，所述从动齿轮和驱动齿轮上的齿块相啮合，且所述转动轴远离伺服电机的一端穿过密封盖与驱动齿轮相连接。

优选的，所述螺纹块上的螺纹与螺纹杆上的螺纹相匹配，且所述从动齿轮与密封盖转动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过搅拌块能够有效的将反应釜内的原料搅拌均匀，同时刮取装置是安装在密封盖中的，当刮取装置出现故障时，方便检修更换。

2、通过螺纹块带动清洁刷向下运动，从而将反应釜中的原料刮至反应釜的底端，随后通过排料口排出，从而能够有效的减少反应釜中原料的残留，提高了原料的利用率，降低了浪费率。

综上所述，该装置能够有效的将反应釜内的原料搅拌均匀，且将反应釜中的原料刮至反应釜的底端，同时能够有效的减少反应釜中原料的残留，提高了原料的利用率，降低了浪费率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。