[实用新型]一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置

说明书

本实用新型公开了一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，包括钢轨和传输带除屑机构，所述钢轨的底部滑动连接有滑台，所述滑台的侧壁开设有预形导槽,所述预形导槽的内壁转接有滑轮转杆,所述预形导槽通过所述滑轮转杆连接有预形盖板，所述滑轮转杆的侧壁活动安装有预形滑轮，使液压油缸控制固定块移动，并在固定块的两侧固定安装导向块，增加固定块的移动稳定性，便于钢轨的快速安装和快速拆卸，通过实现半自动化增加产量，提高加工制造的利润率，减轻工人的劳动强度，传输带除屑机构可以在对传输带外壁残余的铁屑进行清除，避免后期人工清除的繁琐性。

技术领域

本实用新型属于智能加工制造机床技术领域，具体为一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置。

背景技术

有轨电车钢轨为槽型，一般采用平炉、氧气转炉冶炼的碳素镇静钢轧制而成，其用途是承受有轨电车的运行压力及冲击载荷，但是由于槽型钢轨的构造复杂，一般的机床难以对其进行精细化加工，随着槽型钢轨的技术加工要求越来越高，现有的国产加工设备大多存在精度的和质量达不到要求，因此亟需一种全新的一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，以满足现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了上述提出的解决的问题，提供一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

包括钢轨和传输带除屑机构，所述钢轨的底部滑动连接有滑台，所述滑台的侧壁开设有预形导槽,所述预形导槽的内壁转接有滑轮转杆,所述预形导槽通过所述滑轮转杆连接有预形盖板，所述滑轮转杆的侧壁活动安装有预形滑轮，所述滑台的底部焊接有固定底座,所述固定底座的两侧开设有导向角,所述钢轨的两侧卡接有固定块,所述固定块的后侧固定安装有液压油缸,所述液压油缸的内部固定安装有固定螺丝,所述固定块的两侧滑动连接有导向块，所述固定底座的两侧固定安装有滚轮固定支架，所述滚轮固定支架的内部转接有传送带滚轮，所述传送带滚轮的侧壁滑动连接橡胶传送带,所述橡胶传送带的内壁固定连接有传送带齿牙,所述传送带齿牙的侧壁啮合有传送带啮合装置,所述传送带啮合装置的一侧固定安装有第一带轮,所述第一带轮的侧壁传动连接有轮带,所述轮带远离所述第一带轮的一端传动连接有第二带轮,所述第二带轮的一侧固定安装有驱动电机；

所述传输带除屑机构包括敲击杆、毛刷清理辊、基板和主动链轮；

其中，所述基板固定在位于滚轮固定支架外侧壁，基板下部水平活动安装有随动链轮，随动链轮与毛刷清理辊一端固定连接，且毛刷清理辊水平贴合在橡胶传送带底面；

所述主动链轮固定在第二带轮外壁中部，且主动链轮与随动链轮之间通过链条传动连接；

所述敲击杆上端部通过销轴与滚轮固定支架上部底面活动铰接，敲击杆的下端部卡接在橡胶传送带内侧的齿槽内，且敲击杆侧壁上部与拉簧一端活动连接，且拉簧另一端与滚轮固定支架固定连接。

在一优选的实施方式中，所述钢轨的底部两侧滑动安装有所述预形滑轮，且所述钢轨的两侧滑动连接有所述固定块。

在一优选的实施方式中，所述固定块的两侧滑动安装有所述导向块，所述导向块的两端贯穿连接有所述固定螺丝。

在一优选的实施方式中，所述液压油缸通过所述固定螺丝固定安装于所述钢轨的上侧，所述导向块通过所述固定螺丝固定安装于所述钢轨的上侧。

在一优选的实施方式中，所述液压油缸的数量为四个，且所述液压油缸分布于所述钢轨的两侧。

在一优选的实施方式中，所述固定底座的中部开设有所述预形导槽，所述预形导槽的中部设置有所述滑台。

在一优选的实施方式中，所述预形滑轮位于所述预形导槽的内部，且所述预形滑轮通过所述滑轮转杆转接于所述固定底座的侧壁。