[实用新型]一种用于橡胶热成型加工的尺寸可调节式模具

说明书

本实用新型属于橡胶领域，具体的说是一种用于橡胶热成型加工的尺寸可调节式模具，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有放置箱，所述放置箱的两侧均固定安装有滑轨；通过电动伸缩套杆、压板、小套筒、大套筒、气泵、管道、第一连接管、第二连接管、第一升降杆、第一盖板和第二盖板的结构设计，实现了便于调节和按压成型的功能，在使用过程中，可通过向左推动小套筒与大套筒重合，使其能够根据使用模具的尺寸开进行调节，再使用气泵连接第一连接管带动第一升降杆下方的第一盖板对其模具进行按压，使其能够快速成型，接着可使用尺寸较小的第二盖板对收缩较小的模具进行按压，实现了模具大小不一的作用，提高了模具的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶领域，具体是一种用于橡胶热成型加工的尺寸可调节式模具。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是目前的模具存在不便于调节大小的问题，在使用过中，无法根据使用需要的橡胶模具的大小尺寸进行操作，因此需要进行改进。

因此，针对上述问题提出一种用于橡胶热成型加工的尺寸可调节式模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决便于调节大小的问题，本实用新型提出一种用于橡胶热成型加工的尺寸可调节式模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于橡胶热成型加工的尺寸可调节式模具，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有放置箱，所述放置箱的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有传动架，所述传动架的两侧均固定安装有滑轮，所述支撑架的顶端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的一端固定安装有压板，所述压板的一侧固定安装有小套筒，所述小套筒的一侧固定安装有大套筒。

所述第一支撑板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿在第二支撑板内部，所述固定杆的顶端固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的两侧均固定安装有管道，所述管道的底端固定安装有第一连接管，所述管道的底端固定安装有第二连接管，所述第一连接管的底端固定安装有第一升降套，所述第一升降套的底端固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆的底端固定安装有第一盖板，所述第二连接管的底端固定安装有第二升降套，所述第二升降套的底端固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆的底端固定安装有第二盖板。

优选的，所述放置箱通过滑轨与滑轮活动连接，且滑轨的数量为两个，且两个滑轨以放置箱的垂直中线对称轴对称设置。

优选的，所述连接板通过电动伸缩套杆与小套筒伸缩连接，且电动伸缩套杆与小套筒为水平分布。

优选的，所述压板的数量为两个，且两个压板均为圆柱形结构。

优选的，所述小套筒与大套筒为活动连接，且小套筒的直径小于大套筒的直径。

优选的，所述气泵通过第一升降杆与第一盖板升降连接，且第一升降杆与第一盖板为垂直分布。

优选的，所述气泵通过第二升降套与第二盖板升降连接，且第二盖板为方形结构。

优选的，所述第二盖板的直径小于第一盖板直径。