[实用新型]灭弧系统及断路器

说明书

本实用新型提供一种灭弧系统及断路器，包括：外壳，外壳上设有直线排列的多个直排孔；成型于外壳内的灭弧腔，灭弧腔包括依次相通的引弧室、灭弧室以及排气室，排气室包括集气腔以及多个直排流道，集气腔连通于灭弧室，每个直排流道延伸方向上的两端分别与集气腔和对应的直排孔连通；位于灭弧室内的灭弧栅组件，所有第一灭弧栅片和所有第二灭弧栅片交错分布并且相互平行，第一灭弧缺口沿深度方向上的封闭处和第二灭弧缺口沿深度方向上的封闭处错开布置，第一灭弧缺口沿深度方向上的敞开处和第二灭弧缺口沿深度方向上的敞开处错开布置。本实用新型能够提高灭弧室的灭弧效果，高效地将灭弧室内的高温高压气流排出外壳。

技术领域

本实用新型涉及开关电器技术领域，特别是涉及一种灭弧系统及断路器。

背景技术

在各种开关电器中，如断路器、接触器等，通常都设置灭弧室来熄灭开关操作中动、静触点之间产生的电弧，以保证电器设备运行安全。在现有技术中根据不同的应用场合采用各种不同的灭弧方法和灭弧室结构来实现熄灭电弧的目的。

灭弧室是在断路器中用于熄灭电弧的基本方法之一，交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片。一个长弧被分隔成多段短弧。

断路器的灭弧系统通常包括内设灭弧栅片的灭弧室以及将电弧引向灭弧室的引弧装置，其灭弧系统的灭弧能力关系断路器的分断能力，灭弧能力又涉及到很多因素。现有断路器的灭弧室内的高温气流不能畅快排出，这是由于灭弧室的结构致使灭弧室后方的排气口不能做大，从而影响灭弧效果。

同时，现有断路器的灭弧系统的设计关注重点在于灭弧室及其前面的引弧等前置结构，通常忽视灭弧室内的高温气流的排泄，但经试验研究发现，高温气流的排泄对于灭弧效果至关重要。后置结构的不利影响主要在于：由于电弧经灭弧室后喷出的热气流在排气口处形成相互干扰，因此造成热气流的排气不通畅，从而影响断路器的灭弧效果。热气流的压力在排气不通畅的情况下则势必不能获得最佳的灭弧效果及断路器的分断能力，而且还会加剧对包括灭弧室在内的灭弧系统的冲击破坏，而要加强灭弧系统的抗冲击能力还会导致灭弧结构的复杂化和制造成本的增加。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种灭弧系统及断路器，能够提高灭弧室的灭弧效果，高效地将灭弧室内的高温高压气流排出外壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种灭弧系统，包括：

外壳，外壳上设有直线排列的多个直排孔；

成型于外壳内的灭弧腔，灭弧腔包括依次相通的引弧室、灭弧室以及排气室，排气室包括集气腔以及多个直排流道，集气腔连通于灭弧室，所有直排流道与所有直排孔一一对应，每个直排流道延伸方向上的两端分别与集气腔和对应的直排孔连通；

位于灭弧室内的灭弧栅组件，灭弧栅组件包括均呈轴对称结构的多个第一灭弧栅片和多个第二灭弧栅片，所有第一灭弧栅片和所有第二灭弧栅片交错分布并且相互平行，第一灭弧栅片朝向引弧室的一侧设有第一灭弧缺口，第二灭弧栅片朝向引弧室的一侧设有第二灭弧缺口，第一灭弧缺口沿深度方向上的封闭处和第二灭弧缺口沿深度方向上的封闭处错开布置，第一灭弧缺口沿深度方向上的敞开处和第二灭弧缺口沿深度方向上的敞开处错开布置。

优选地，所述第二灭弧栅片朝向引弧室的一侧凸出于第一灭弧栅片朝向引弧室的一侧；所述第一灭弧缺口包括呈U型的第一根部和呈喇叭状的第一开口部，所述第二灭弧缺口包括呈U型的第二根部和呈喇叭状的第二开口部，第一根部的深度大于第二根部的深度，第一开口部的深度小于第二开口部的深度。

优选地，所述外壳上还设有侧排孔，所述排气室还包括多个侧排流道，每个侧排流道延伸方向上的两端分别与侧排孔和灭弧室连通。

优选地，所述侧排流道的横截面沿排气方向逐渐增大。