[实用新型]一种连续真空上料装置

说明书

本实用新型公开了一种连续真空上料装置，包括卸料阀、储料箱、关风机、负压进料管道、负压上料设备、抽风管、负压进风口和气泵组件，储料箱锥形腔体下端设有卸料阀，储料箱筒形腔体上表面进料口通过密封件与关风机连接，且关风机上端设有负压上料设备，负压上料设备中分节筒形腔体的第三节腔体左侧通过负压进料管与外部料斗连接，且负压上料设备中分节筒形腔体的第一节腔体右侧通过抽风管与负压进风口连接，负压进风口下端通过管道与气泵组件连接，此装置设计新颖，可以有效提升物料输送的质量和效率，提高了真空上料装置的吸入能力，而且实现了连续真空上料功能，简单方便，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种连续真空上料装置。

背景技术

一般的真空上料机是经过一段时间的真空上料后，真空泵停止工作，谈后打开下料口的阀门，然后开始下料，下料完毕后，在关闭下料口的阀门，真空泵开始工作，再开始上料，如此反复，对于一些较小型的上料机，落料时间为上料时间的一般以上，造成上料不连续，且上料效率地下，且频繁开关真空泵，能耗高，对真空泵的寿命也造成影响，在落料时，由于上料管与料斗是联通的，造成一部分物料经过上料管反冲出来，造成粉尘大，收率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连续真空上料装置，通过使用关风机实现真空连续上料，上料量大且连续进行上料能够适用于连续上料的生产工况,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续真空上料装置，包括卸料阀、储料箱、关风机、负压进料管道、负压上料设备、抽风管、负压进风口和气泵组件，储料箱锥形腔体下端设有卸料阀，储料箱筒形腔体上表面进料口通过密封件与关风机连接，且关风机上端设有负压上料设备，负压上料设备中分节筒形腔体的第三节腔体左侧通过负压进料管与外部料斗连接，且负压上料设备中分节筒形腔体的第一节腔体右侧通过抽风管与负压进风口连接，负压进风口下端通过管道与气泵组件连接。

进一步的，储料箱由上部筒形腔体和下部锥形腔体构成，储料箱筒形腔体上端盖上设有检修孔和呼吸阀，且检修孔位于呼吸阀的右侧，储料箱筒形腔体的外侧面均匀设有多组安装挂耳，且储料箱筒形腔体上设有一组料位计一，储料箱锥形腔体上从上到下依次设有气碟一、空气锤、料位计二和气碟二。

进一步的，气碟一和气碟二以储料箱的大锥形腔体为中心多组均匀分布排列，空气锤以储料箱的大锥形腔体为中心多组上下交错分布排列，料位计二位于储料箱的大锥形腔体仅此只有一组。

进一步的，负压上料进料管下端与外部料斗连接处设有电磁阀。

进一步的，负压上料设备由分节筒形腔体和小锥形腔体组成，且分节筒形腔体共分三层。

进一步的，分节筒形腔体中第一节和第二节连接处设有除尘滤芯，且分节筒形腔体第二节腔体的外侧面设有脉冲反吹机构，分节筒形腔体第三节腔体外侧面设有料位计三。

进一步的，气泵组件包括涡旋气泵，涡旋气泵上端分别设有负压出风口和压力表，且负压出风口位于压力表左侧。

进一步的，涡旋气泵由防震底座、进风口、轴承、叶轮和散热片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连续真空上料装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了关风机，通过在负压上料设备和储料箱之间加设关风机，不仅可以实现真空连续上料，也可以有效地控制粉末状物料的流向，避免堵塞设备，且关风机在运行状态下比星型卸料器的密封性更好，避免了粉末状物料经过料管反冲出来造成较大的粉尘，具有结构简单，加工成本低，工作效率高等优点。