[实用新型]一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置

说明书

一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的底壁对称焊接有两个支撑柱，所述箱体的顶壁贯穿焊接有进料筒，所述箱体的侧底壁贯穿焊接有出料管，所述箱体的内壁焊接有两个导流板，两个所述导流板分别位于箱体的对称侧壁并且均倾斜设置，所述导流板的内壁嵌设固定有第一加热棒，所述箱体的侧壁嵌设固定有第二加热棒，所述箱体的底壁焊接有支撑箱，所述支撑箱连接有间歇送料装置，所述间歇送料装置包括电机，所述电机固定设置在支撑箱内部。本实用新型通过设置遮挡板、转动盘等结构，使得通过转动盘的转动带动转动杆进行转动，从而带动遮挡板就行往复的移动，将原料进入箱体的速度进行改变，从而有利于对原料的加热烘干操作。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料烘干技术领域，尤其涉及一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置。

背景技术

生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，在给生物质加工之前需要给生物质进行烘干。

但是现在的烘干装置不能很好将生物质进行烘干，并且由于无法改变生物质的进料速度，常常需要人为的间歇性的进行送料，无法保证加热的均匀性并且增加了人们的体力劳动，基于此，本实用新型设计出一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的底壁对称焊接有两个支撑柱，所述箱体的顶壁贯穿焊接有进料筒，所述箱体的侧底壁贯穿焊接有出料管，所述箱体的内壁焊接有两个导流板，两个所述导流板分别位于箱体的对称侧壁并且均倾斜设置，所述导流板的内壁嵌设固定有第一加热棒，所述箱体的侧壁嵌设固定有第二加热棒，所述箱体的底壁焊接有支撑箱，所述支撑箱连接有间歇送料装置。

优选地，所述间歇送料装置包括电机，所述电机固定设置在支撑箱内部，所述电机的输出轴贯穿箱体的底壁并向箱体内部伸出焊接有转动轴，所述转动轴贯穿两个所述导流板并焊接有转动盘，所述转动轴焊接有多个搅拌片。

优选地，所述转动盘上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有遮挡板，所述遮挡板与箱体的顶壁滑动连接，所述箱体的顶壁分别焊接有固定块与伸缩杆，所述固定块焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与遮挡板焊接固定，所述伸缩杆的自由端与遮挡板焊接固定。

优选地，所述伸缩杆与固定块分布在遮挡板的两侧，所述进料筒与箱体的连接处与遮挡板的尺寸大小相配合。

优选地，其中一个所述导流板位于另一个导流板的下方，所述搅拌片位于两个所述导流板的下方。

优选地，所述搅拌片的数量不少于四个，所述转动盘的顶壁采用楔形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置电机、转动轴与搅拌片等结构，通过电机带动转动轴进行转动，转动轴带动搅拌片进行转动，从而使得搅拌片对进入箱体内的颗粒进行搅拌，使得颗粒可以在箱体内被加热的更加的均匀。

2、通过设置是转动盘、转动杆与遮挡板等结构，通过转动盘的转动，使得在转动杆的作用下，遮挡板进行往复的移动，从而使得进料速度得到改变，避免一次性进料过多影响颗粒的烘干效果，并且经由两个导流板上移动后经过预热后进入到箱体底壁，从而便于将原料进行分散，有利于对原料的烘干过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质燃料颗粒加工用烘干装置中A部分的放大示意图；