[实用新型]自动化支吊架固定环加工工装

说明书

本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种自动化支吊架固定环加工工装，包括下压结构、载物结构和推料结构；下压结构包括下压块，所述下压块向下设有压槽，压槽的第一水平面的中部开设第一凹槽，下压块的底面上设有切刀；载物结构包括载物块，载物块向上设有载物凸台，载物凸台的第二水平面的中部开设第二凹槽，载物块的底面上设有刀槽；推料结构包括推料柱。借此，本实用新型能通过一台工装实现支吊架圆环的两步加工步骤，简化加工步骤，提高工作效率，降低设备成本，同时能够实现自动化推料，提高工作台的整洁度，降低工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动化支吊架固定环加工工装。

背景技术

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。支吊架主要可分为四大类；弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架。

参见图1，支吊架主要由两个半圆环构成，每个半圆环均包括圆环段41和固定段42，两个半圆环的固定段42之间通过螺栓进行连接，完成整个支吊架的安装。

支吊架的半圆环在加工过程中，是将长条状的原料4截断，然后将每段原料4的两端进行弯折，弯折段形成固定段42；现有技术中，截断过程和弯折的过程分两步进行，分别使用不同的设备，设备成本较高，加工效率较低；另外，截断过程中，截断的原料不能自行从加工设备上移走，而是堆放在工作台上，依靠截断料相互的推挤作用，才能够从工作台上掉落到收集筐中，造成工作台上的截断料混乱无序。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动化支吊架固定环加工工装，其通过一台工装实现支吊架圆环的两步加工步骤，简化加工步骤，提高工作效率，降低设备成本，同时能够实现自动化推料，提高工作台的整洁度，降低工作人员的工作量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动化支吊架固定环加工工装，包括下压结构、载物结构和推料结构。

所述下压结构包括下压块，所述下压块向下设有压槽，所述压槽包括位于两侧的第一斜面和位于上部的第一水平面，所述第一水平面的中部开设第一凹槽；所述下压块的顶部连接下压驱动件。

所述载物结构包括载物块，所述载物块向上设有与所述压槽相配合的载物凸台，所述载物凸台包括位于两侧的第二斜面和位于上部的第二水平面，所述第二水平面的中部开设与第一凹槽相对应的第二凹槽。

所述推料结构包括推料柱，所述推料柱的一端对应所述第二凹槽设置，所述推料柱的另一端连接推动驱动件。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述第一水平面上还设有定位组件，所述定位组件包括开设于所述第一水平面上的定位槽，所述定位槽中固接定位弹簧，所述定位弹簧的底部固接定位块。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述定位组件设有两组，两组所述定位组件分别位于所述第一凹槽的两侧。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述载物块设置于工作台上，所述工作台上还设有第一导向块，所述第一导向块与所述载物凸台位于同一水平面。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述下压块的底面上设有切刀，所述载物块的底面上设有刀槽。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述刀槽的深度大于所述切刀的长度。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述第一斜面和第二斜面均与竖直面具有5-15度的倾斜角。

根据本实用新型的自动化支吊架固定环加工工装，所述推料柱的中部还连接第二导向块。