[实用新型]一种防堵塞挤压造粒机

说明书

本实用新型提出一种防堵塞挤压造粒机，包括挤压机构、造粒板、切粒机构、防堵机构和储料箱，其中切粒机构和防堵机构均位于储料箱内，切粒机构上下移动，防堵机构左右移动，防堵机构包括可沿水平方向往复移动的防堵板和驱动防堵板的防堵伸缩杆，从挤压机构挤出的原料经过造粒板后被切粒机构切断，所述防堵板面向切板的一侧设置有与造粒孔位置对应的疏通杆，所述防堵塞挤压造粒机被堵塞时，疏通杆可伸入造粒孔内对造粒孔进行疏通，通过设置设置上下移动的切粒机构，避免了切粒机构对疏通机构的影响，疏通效果好。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种防堵塞挤压造粒机。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。造粒机在化工方面广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内的需冷凝造粒的各类物料，现有的造粒机在挤压螺杆推动作用下向造粒板方向移动并经切刀切粒形成颗粒，由于化工原料的粘滞性，易造成原料在通孔处的堵塞，因此需要定期进行人工疏通，影响力造粒机的整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防堵塞挤压造粒机，用于解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防堵塞挤压造粒机，包括挤压机构、造粒板、切粒机构、防堵机构和储料箱，所述挤压机构包括挤压筒体、进料斗和挤压螺杆，挤压螺杆位于挤压筒体内部并与挤压筒体转动连接，进料斗固定在挤压筒体一端上方并与挤压筒体连通，所述储料箱与挤压筒体远离进料斗的一侧连接，切粒机构、防堵机构均位于储料箱内，所述储料箱与挤压筒体连接的一侧开设有与造粒板形状一致的通孔，固定在挤压筒体开口端的造粒板位于通孔内，且造粒板面向储料箱的一侧与储料箱内壁保持在同一平面内，所述造粒板上设置有多个供原料挤出的造粒孔，所述挤压螺杆的旋转通过挤压电机实现；

所述切粒机构包括可上下往复移动的切板和用于驱动切板移动的驱动组件，所述切板与造粒板抵接；

所述防堵机构包括可沿水平方向往复移动的防堵板和驱动防堵板的防堵伸缩杆，所述防堵板面向切板的一侧设置有与造粒孔位置对应的疏通杆。

具体的，所述切板的面积大于造粒板的面积，所述切板上对应造粒孔的位置设置有切孔。

具体的，切孔呈锥形，其中面向造粒孔的一端与造粒孔大小一致，背向造粒孔的一端直径大于造粒孔的直径。

具体的，所述驱动组件包括凸轮，所述凸轮的旋转通过位于储料箱外部的驱动电机实现。

具体的，所述储料箱底部设置有出料口，所述出料口的开闭由阀门控制。

通过上述技术方案得到的一种防堵塞挤压造粒机，其有益效果是：

1、将现有的造粒机中切刀的旋转运动方式改变为上下运动，同时增加了可左右移动的防堵机构，避免了造粒机造粒孔的堵塞。

2、在切板上设置有切孔，通过切孔与造粒孔的错位实现对原料的切割，减少了切板的上下移动距离，提高了生产效率。

3、所述切孔呈锥形，切孔面向造粒孔的一端与造粒孔大小一致，背向造粒孔的一端直径大于造粒孔的直径，方便切刀切断原料形成的颗粒从切孔内掉落，同时也方便防堵杆进入切孔和造粒孔内。

附图说明

图1是所述防堵塞挤压造粒机的立体结构示意图。

图2是所述防堵塞挤压造粒机的内部结构示意图。

图3是所述造粒板的示意图。

图4是所述切板的结构示意图。