[实用新型]一种吹针结构

说明书

本实用新型提供一种吹针结构，包括吹针，所述吹针内穿设有吹气杆，所述吹气杆沿轴向设有吹气通道，所述吹气杆出气端设于吹针内侧，所述吹针出气端设有消音器，所述消音器上设有与所述吹气通道连通的出气孔，所述出气孔孔径沿出气方向逐渐减小，所述出气孔的最小孔径小于吹气通道孔径。本实用新型提供的一种吹针结构，采用将吹气杆出气端设于吹针内部，通过在吹针出气端设置消音器，消音器上设置沿出气方向逐渐减小的出气孔，吹气杆吹出的高压气体经出气孔均匀分散，得到的产品壁厚均匀，液位线笔直。

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，特别是涉及一种吹针结构。

背景技术

吹塑是将塑料原料加入到成型机中，经过料筒加热将原料熔融，以高速高压气体将料坯吹塑到钢制模具上，经过成型冷却后打开模具取出制品，去掉毛边即成产品。在生产中，工艺人员主要是通过调节气压和成型时间来改善生产工艺，故对吹针及吹气杆的装配要求很高。

现有技术中，如图1所示，吹气杆2出气端伸出吹针1的部分较长，担负着吹出高压空气的重任，因此在实际工作中比较容易发生形变，吹出的压缩空气的方向会产生变化。吹进压缩空气方向的稳定性直接影响产品厚度的控制，如果压缩空气不能够有效的均匀扩散，很容易造成产品的壁厚不均匀，甚至是难以脱模。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中吹气杆出气端伸出吹针的部分较长，工作中比较容易发生形变，吹出的压缩空气稳定性差，容易造成产品的壁厚不均匀的不足，本实用新型提供一种吹针结构。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种吹针结构，包括吹针，所述吹针内穿设有吹气杆，所述吹气杆沿轴向设有吹气通道，所述吹气杆出气端设于吹针内侧，所述吹针出气端设有消音器，所述消音器上设有与所述吹气通道连通的出气孔，所述出气孔孔径沿出气方向逐渐减小，所述出气孔的最小孔径小于吹气通道孔径。

将吹气杆出气端设于吹针内部，通过在吹针出气端设置消音器，消音器上设置沿出气方向逐渐减小的出气孔，吹气杆吹出的高压气体经出气孔均匀分散，得到的产品壁厚均匀，液位线笔直。

进一步，所述出气孔的最小孔径为0.8mm～1.2mm。

进一步，为了方便更换消音器，所述吹针出气端设有与所述消音器配合的内螺纹，所述消音器与所述吹针螺纹连接。在消音器出现损坏导致产品壁厚不均匀时，可以快速更换消音器，节约工时；且消音器零部件小，生产成本低，不需要和以前一样更换整根吹气杆。

进一步，所述吹气通道孔径不大于12mm。

进一步，所述吹气杆远离消音器的一端设有连接部，所述连接部外周壁上设有环形凹槽，所述凹槽内设有密封圈。吹针和吹气杆都要固定在吹针架上，吹气杆上设有凹槽，凹槽内设有密封圈，密封圈保证了吹气杆内气压的稳定性，防止漏气。

本实用新型的有益效果是：

1)生产时气压稳定，产品壁厚均匀，外观优良；

2)延长吹气杆使用寿命；

3)能够大大提高产品品质和生产效率；

4)便于加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术中吹针结构的示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型最佳实施例的剖面示意图；

图4是消音器的剖面示意图。

图中：1、吹针，2、吹气杆，201、连接部，202、凹槽，203、吹气通道，3、消音器，301、出气孔。

具体实施方式